还不赶紧收藏起来(优质供应抚顺1.2738钢_抚顺1.2738塑料模具钢)
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本文导读目录：
1、还不赶紧收藏起来
3、NAK80
还不赶紧收藏起来
答：当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型。
1.注塑压力不够2.胶口小3.排气不良4.模温低。
52.常见的进胶方式有哪几种，各有什么优缺点。
大水口优点：易加工，分离容易，缺点：移除之后加工麻烦，压力损失大。
搭底进胶优点：不会在侧面留痕明显，缺点：需切除。
点进胶留在塑件表面的胶口不明显，缺点：压力损失大，成本高。
答：作用力的来源，可以是模具的开模力，可是模具的复模力。
答：防止产品脱模时被拉伤，拉毛，形成白色痕迹，影响外观。
答：冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料，以免冲入型腔内影响塑件品质。
答：定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置，一般取负公差，小0.2；。
答：配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
答：方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模。
答：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
答：凡将物体置於第一象限内，以「视点(观察者)」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。
凡将物体置於第三象限内，以「视点(观察者)」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置；。
第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推；。
第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推。
答：常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
答：三视图的基本原则是长对正，高平齐，宽相等。
答：按外形分有：立式的，卧式的，（这种最常见）；按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。
也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等。
答：ABS的合适壁厚为1.8-3mm；PC的合适壁厚为2-3.5mm；PA的合适壁厚为2-3.5mm；POM的合适壁厚为1.5-2.5mm；NORYL的合适壁厚为2-3.5mm。
答：溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值。
ABS的溢边值为0.04mm；PC的溢边值为0.06mm；PA的溢边值为0.015mm；POM的合适壁厚为0.04mm，PBT+15%GR的溢边值为0.03mm；PBT+30GR%的溢边值为0.02mm；PMMO的溢边值为0.065mm；PVC的溢边值为0.07mm；AS的溢边值为0.05mm；PS的溢边值为0.05mm；PP的溢边值为0.03mm；PE的溢边值为0.02mm。
答：常用的图框有A0、A1、A2、A3、A4。
A0图框的尺寸为1188MM840MM，A1图框的尺寸为840MM594MM，A2图框的尺寸为594MM420MM，A3图框的尺寸为420MM-297MM，A4图框的尺寸为297MM210MM。
答：物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形；当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
答：模胚常用王牌钢（香港叫法），王牌钢也是就中炭钢、45#钢。
答：模仁的靠破面或擦破面上用来排气的槽称为排气槽。
排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。
答：从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统。
浇注系统系统包括主流道、分流道、浇口和冷料井。
答：优点：1.无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。
3.水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
4.热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。
缺点：1.整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。
2.热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。
3.存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
4.模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。
与客户共同检讨:产品设计师设计主管制模主管跟模工程师模具设计师。
由1.编号2.名称3.规格4.数量5.材质6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制。
1.做大出模斜度2.滑块省模,3.滑块内做机构顶出。
2D结构图3-4天,3D分模2天，散件需要1-2天时间，加工周期25天左右。
1.行位2.斜顶3.前模行位4.前模斜顶5.前模抽芯6.后模抽芯7.二次顶出8.内行位。
1．模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材，如NAK80、S136等。
2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口。
86.出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思。
一般为DME或HASCO，Z40代表顶针，Z01代表导柱，BP20代表堵水塞NPT1/4，BP40代表堵水塞NPT3/8。
23度之差，为了防止开模时，相互干涉而导至行位无法后退。
89.一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质（至少3种）。
PP/PVC、PMMAS136、S136HPOM8407或2344ABS、ASNAK80。
90.当一套模具在试模时，成型工艺的基本条件各是什么。
91.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是：。
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优质供应抚顺1.2738钢_抚顺1.2738塑料模具钢
出厂状态及硬度：预硬至HB330-370。
C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼Ni镍P磷≤S硫≤。
0.370.352.001.100.401.000.030.03。
钢材特性：预硬优质塑料模具钢,硬度均匀易切削加工钢材。
NAK80
NAK80机械性质：1，常温下的机械性质（20℃）硬度41HRC。
0.2%降伏强度103kgf/平方mm（147Ksi）。
抗拉强度128kgf/平方mm（147Ksi）。
冲击值（U-notch,20℃）2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向。
2，高温下的机械性质机械性能测试温度（℃。
NAK80机械加工切削工具NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。
螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。
铣床加工进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。
刨床加工推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。
固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。
因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。
因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
研磨加工性NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：（1）因双重熔融精炼而使减至少。
（2）因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。
在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。
（a）使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。
（b）每一次的研磨和抛光方向应与次所留下的痕迹方向垂直。
（c）除非级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则可能会在抛光后出现。
（g）如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
（h）如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方抛光加工时：（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除或将表面磨平。
（2）抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至低。
（3）和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。
NAK80的研磨与抛光条件一般的研磨与抛光顺序如下：砥石研磨（由粗→细：#46#80#120#150#220#320#400）→砂纸研磨加工（#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500）→钻石膏（15μm9μm6μm3μm1μm）加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。
蚀花加工性：蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。
蚀液：FeCL3+HNO3(化铁+)温度：42℃制程：浸渍时间：10″30″15″HND6放电加工性放电加工面不会硬化，不产生硬化层。
加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。
放电加工之条件使用机种DLAX250DE150S。
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