中钨高新:核心竞争优势凸显(高速工具钢YXM34)
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中钨高新:核心竞争优势凸显
2019年我国切削/矿用/耐磨工具合金产量分别占比45%/25%/27%。
全球硬质合金行业已经迈入成熟期,市场竞争非常激烈。
中国是硬质合金产量最大的国家,出口规模持续提升。
我国的硬质合金产业始于20世纪40年代末,经过建国70多年来的发展,我国已成为硬质合金产量最大的国家。
2010-2020年,我国硬质合金产量整体呈增长趋势,期间复合增长率为6.42%,2020年,国内硬质合金产量达到4.10万吨,同比增长12.33%,约占全球产量的40%。
另外,近十年来我国硬质合金出口快速增长,2019年,我国硬质合金出口量已增长至8901.95吨,2010-2019年的复合增长率为6.97%。
硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游,其上游为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼行业,下游为机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等应用领域。
由于硬质合金细分产品数量众多,下游应用领域广泛,长期以来各细分市场间存在一定的壁垒。
2.3.1.硬质合金:硬质合金应用占比不断提升。
硬质合金综合性能更加优异,使用领域最为广泛。
硬质合金主要应用在切削工具(33%)、地质矿山工具(25%)、磨具(8%)等领域。
工具材料主要包括硬质合金、工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、陶瓷和超硬材料(人造金刚石PCD、立方氮化硼CBN)。
以切削刀具为例,在世界范围内,硬质合金刀具占主导地位,比重超过60%,国内约50%。
2.3.2.切削工具:市场规模巨大,受益于进口替代加速。
应用领域存在较大的提升空间,未来发展可期。
切削工具应用于下游汽车、磨具、航空航天等各个领域,应用范围广,市场空间巨大,2022年市场规模有望达到390亿美元,以目前全球硬质合金刀具市场占比约60%测算,预计到2022年全球硬质合金刀具的市场空间约为233亿美元。
国内来看,国内切削刀具市场规模约446亿元,2019年刀具消费总额达到近五年来最高水平,刀具消费占比达到25.26%,但还远低于发达国家水平(约50%)。
随着国内制造业不断升级,我国刀具进口依赖度有望下降,进口替代有望加速。
株洲钻石自2009年起先后担纲多项国家科技重大专项课题,课题涵盖了航空航天、模具制造、汽车行业、高速铁路、能源工程等多个应用领域,取得了一系列具备自主知识产权的研究成果,大部分成果已成功实现了产业化。
株洲钻石营业收入整体呈上升趋势,净利率水平不断提高。
1)2018-2020年,株洲钻石数控刀片产量分别为6707/6575/7450万片,稳居国内第一。
2)株洲钻石数控刀片的平均售价在10元/片左右,高于竞争对手。
高速工具钢YXM34
0.15~0.65(允许偏差:±0.05)锰Mn:。
0.15~0.40(允许偏差:0.04)硫S:≤0.030磷P:≤0.030铬Cr:。
3.50~4.25(允许偏差:±0.05)镍Ni:允许残余含量≤0.30铜Cu:允许残余含量≤0.25钒V:。
0.95~1.35(允许偏差:±0.05)钼Mo:。
9.00~10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)钨W:。
耐冲击工具钢HX高速工具钢S1F合,
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