模具钢的力学性能要求有哪些 (2)(8年无质量退货（122026）)

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本文导读目录：

1、模具钢的力学性能要求有哪些 (2)

2、8年无质量退货（122026）

3、冷冲模具钢

模具钢的力学性能要求有哪些 (2)

　　断面收缩率是指拉伸试棒经拉伸变形和拉断以后，断裂部分截面的缩小量与原始截面之比，以ψ表示。

　　塑性材料拉断以后有明显的缩颈，所以ψ值较大。

　　而脆性材料拉断后，截面几乎没有缩小，即没有缩颈产生，ψ值很小，说明塑性很差。

　　韧性是模具钢的一种重要性能指标，韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。

　　材料的韧性越高，脆断的危险性越小，热疲劳强度也越高。

　　对于衡量模具脆断倾向，冲击韧度试验具有重要意义。

　　冲击韧度是指冲击试样缺口处截面积上的冲击吸收功，而冲击吸收功是指规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。

　　冲击试验有夏比U形缺口冲击试验(试样开成U形缺口)、夏比V形缺口冲击试验(试样开成V形缺口)以及艾式冲击试验。

　　不同材质的模具钢冲击韧度相差很大，即使同一种材料，因组织状态不同、晶粒大小不同、内应力状态不同冲击韧度也不相同。

　　通常是晶粒越粗大，碳化物偏析越严重(带状、网状等)，马氏体组织越粗大等都会促使钢材变脆。

　　一般情况是温度越高冲击韧度值越高，而有的钢常温下韧性很好，当温度下降到零下20～40℃时会变成脆性钢。

　　为了提高钢的韧性，必须采取合理的锻造及热处理工艺。

　　锻造时应使碳化物尽量打碎，并减少或消除碳化物偏析，热处理淬火时防止晶粒过于长大，冷却速度不要过高，以防内应力产生。

　　模具使用前或使用过程中应采取一些措施减少内应力。

　　由于模具种类繁多，工作条件差别很大，因此模具的常规性能及相互配合要求也各不相同，而且某种模具实际性能与试样在特定条件下测得的数据也不一致。

　　所以，除测定材料的常规性能外，还必须根据所模拟的实际工况条件，对模具使用特性进行测量，并对模具的特殊性能提出要求，建立起正确评价模具性能的体系。

　　对热作模具必须测试在高温条件下的硬度、强度和冲击韧度。

　　因为热作模具是在某一特定温度下服役，在室温下测定的性能数据，当温度升高时要发生变化。

　　性能变化趋势和速率相差也很大，如A种材料在室温下硬度虽比材料B高，但随温度上升，硬度下降显著，到达定温度后，硬度值反而会低于材料B。

　　那么，当在较高温度工作条件下要求耐磨性高时，就不能选用A种材料，而需选用室温下硬度值虽较低但随温度上升，硬度下降缓慢的材料B。

8年无质量退货（122026）

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冷冲模具钢

　　DC53可用于冲裁模具，冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具，线切割加工的精密冲裁连续模冲压等，可采用180-200℃的低温回火，也可采用500-550℃的高温回火，回火时间60-90min/25m.。

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