直销一胜百ASSAB DIEVAR热作模具钢(2015-2020年中国热作模具钢市场评估及投资预测报告)
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本文导读目录：
2、2015-2020年中国热作模具钢市场评估及投资预测报告
直销一胜百ASSAB DIEVAR热作模具钢
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。
更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高级高合金高速钢。
本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。
2015-2020年中国热作模具钢市场评估及投资预测报告
第二章2014年中国热作模具钢行业宏观环境分析。
第二节热作模具钢产业政策环境变化及影响分析。
第三节热作模具钢产业社会环境变化及影响分析。
第三章2014年中国热作模具钢行业运行态势分析。
第一节2013-2014年热作模具钢行业市场运行状况分析。
第二节2014年中国热作模具钢行业市场热点分析。
第三节2014年中国热作模具钢行业市场存在的问题分析。
第四节2015-2020年中国热作模具钢行业发展面临的新挑战分析。
第四章2011-2014年中国热作模具钢所属行业监测数据分析。
第一节2011-2014年中国热作模具钢所属行业规模分析。
第二节2014年中国热作模具钢所属行业结构分析。
第三节2011-2014年中国热作模具钢所属行业产值分析。
第四节2011-2014年中国热作模具钢所属行业成本费用分析。
第五节2011-2014年中国热作模具钢所属行业盈利能力分析。
第三节2015-2020年中国热作模具钢供需平衡预测。
一、中国热作模具钢2013-2014年价格趋势。
四、2015-2020年中国热作模具钢价格走势预测。
第六章2010-2014年中国热作模具钢行业重点区域分析及前景。
日本热作模具钢的种类、特性及生产
热锻模具和压铸模具与高温被加工材料直接接触，所以模具表面会发生软化，使模具表面强度下降。
此外，模具表面在成形压力和热应力的作用下容易产生裂纹，粘结和掉肉，影响加工品的外观。
因此对模具用钢的要求是抑制高温软化、尽量保持钢的强度（抗软化性）。
淬火回火后的热作工具钢中的二次碳化物对提高钢的抗软化性有很大作用。
钢中添加Mo、W、V等合金元素具有很好的提高抗软化性效果。
但是合金元素过量，会发生成分偏析和碳化物增加，导致韧性下降。
模具裂纹的发生起点是模具角部、加工缺陷和热裂纹等应力集中部位。
但钢的韧性对裂纹容易发生的程度（抗裂性）有影响。
夏比冲击值和断裂韧性值是使用最多的韧性评价指标。
热作工具钢中的Cr、Mo、W、V碳化物对提高抗软化性和淬火硬度有很大作用。
但碳化物过剩是热作工具钢韧性下降的主要原因。
所以根据强度-韧性平衡的需要，应对钢的成分进行合理设计。
Ni是不形成碳化物的元素，但固溶于钢的基体可以提高钢的韧性。
所以要求抗冲击性的SKT3、SKD4中都添加了Ni。
大型模具淬火时，由于中心的冷却速度小于表面的冷却速度，中心部位常常得不到正常、均匀的淬火组织，导致韧性下降。
Cr、Mn、Mo、V是提高淬透性的有效元素。
淬透性的评价方法有连续冷却转变曲线（CCT）和半冷时间缓慢冷却淬火的夏比冲击值。
半冷时间是钢的温度从淬火温度下降到1/2淬火温度的时间。
通过设定各种半冷时间，可以模拟大型模具芯部的冷却速度。
热作工具钢制造的模具，特别是要求加工品表面美观的压铸模具，常常发生模具热裂。
热裂纹产生的原因是被加工工件的热影响使模具表面软化导致裂纹产生、模具与大气接触使已经产生的裂纹内部氧化以及反复的加热冷却热循环引起局部膨胀收缩促进裂纹扩展。
热裂纹的形状是龟甲状裂纹，这些裂纹在模具使用过程中扩展、连接、长大，引起掉肉和开裂。
图中的①是淬火回火层，硬度为50HRC、②是发生软化的模具表面，硬度为35～40HRC、③部位因软化产生塑性流变、④是观察到的热裂纹。
为抑制热裂纹的发生，应提高钢的高温强度（抗软化性），抑制初期龟裂的发生，以及提高钢的韧性抑制龟裂的扩展。
喷射出来的铝材和镁材与模具材料反应使模具表面发生合金化，引起模具磨损和热粘结。
防止熔损的有效方法是，尽量不使液态铝、液态镁与模具材料主成分Fe接触。
为此可采用对模具进行扩散处理（氮化、渗硫氮化）和涂膜处理（PVD、CVD）等表面处理。
那么以上的内容就是关于直销一胜百ASSAB DIEVAR热作模具钢的介绍了，2015-2020年中国热作模具钢市场评估及投资预测报告是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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