CR12模具钢的特性与用途(模具钢中国)

今天给各位分享CR12模具钢的特性与用途的知识，其中也会对模具钢中国进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、CR12模具钢的特性与用途

2、模具钢中国

3、某起落架热锻模电弧熔丝增材制造梯度修复研究

CR12模具钢的特性与用途

模具钢中国

　　伴随着国家“一带一路”、“两重一新”、“新农村改造”等政策的颁发，2019年后工程机械行业迎来了新一轮的高峰。

　　据统计，2020年工程机械制造行业增幅保持7%以上，工程机械制造量的增加带动用钢需求不断上升。

某起落架热锻模电弧熔丝增材制造梯度修复研究

　　图1某起落架热锻模服役时的温度场和应力场。

　　如图2所示，根据温度场和应力场分析结果，设计的模具三层结构分别为：模具基体、过渡层、强化层。

　　其中，模具基体为5CrNiMo材质，过渡层通常为铁基材料，强化层可以使用镍基材料。

　　失效热锻模具的自动电弧熔丝增材再制造修复步骤为：失效区域去除(碳弧气刨或机械加工)→3D扫描获取去除失效区域后的数模→增材再制造模型重构梯度结构设计→分层切片→增材路径规划→焊接工艺参数确定→机器人增材命令流生成→增材再制造修复→机械加工。

　　其中，目标模型获取和路径规划直接影响到增材制造修复的精度和质量。

　　在整个修复流程中，3D扫描的目的在于获取碳弧气刨后不标准的模具模型，便于后续与标准模型做差，进而获得增材再制造目标模型。

　　图3(a)为增材制造修复目标模型，表示待增材制造的形状，图3(b)为在某一个高度进行切片的截面形状，其中，I、III区域为增材区域，II区域为空白区域。

　　路径规划的目的是生成与焊缝宽度相同的路径对I、III区进行完整填充，增材目标模型按照第一节的分层结构进行模型切分，分别得到过渡层和强化层的增材目标模型。

　　采用轮廓等距偏移算法对增材目标模型进行截面填充，如图4所示。

　　不同高度的截面其截面形状差异较大，距离表面4mm处的增材路径有一个封闭区域，距离表面22mm处的增材路径有两个封闭区域。

　　不同高度位置的等距随形填充轨迹效果较好，断弧次数较少。

　　此外，轮廓等距偏移填充轨迹的过渡圆滑、转折较少，机器人焊接时，对减速机、伺服电机的冲击较小。

　　图5为某起落架失效模具自动电弧熔丝增材再制造修复试制结果。

　　修复机器人选择桁架机器人，即X/Y/Z三轴控制焊枪沿着规划的轨迹移动，进而实现目标模型的增材制造。

　　如图5(a)所示，焊接工艺参数经过不断调试后可达到近零飞溅焊接。

　　图5(b)为自动电弧熔丝增材再制造修复后的产品，修复后的产品表面预留了5mm的机械加工余量。

　　由于采用数字化控制技术，自动修改产品的精度较高，可大幅节省材料，尤其是强化层材料价格高昂，因此采用这种技术进行失效热锻模自动修复，不仅可以节省人工成本，还可以大幅节省焊材费用。

　　如图5(c)所示，机械加工后的起落架模具表面光滑，无气孔、夹渣等焊接缺陷。

那么以上的内容就是关于CR12模具钢的特性与用途的介绍了，模具钢中国是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。