dc53模具钢硬度多少(dc53钢做模具优缺点)

dc53模具钢硬度多少(dc53钢做模具优缺点)

Q1：DC53热处理后高温回火硬度可以达到多少度?DC53模具钢常用

回火后可达62-63HRC高硬度用途:用于各种冷模、冲压模、搓丝模、陶瓷制品模等，精密冲压模、拉深模、冷锻、深拉、搓丝、加工成型冷作模具等，制作下料模、成型模、拉深模、开关复杂、精度高的模具，一般用于拉丝模、丝锥、木工工具，模架导柱、导套、耐磨轴套、丝杆、冷轧辊等。

Q2：你好！DC53模具钢淬火和回火流程，

原产地进口的DC53模具钢是在Crl2MoV模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV模具钢的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀，具体热处理工艺如下图：

Q3：dc53热处理后线割会开裂吗？

1、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;
SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。4、DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废。如果不想重新淬火，可考虑用510℃进行第三次回火（正常工艺是520℃回火两次），如果想重新淬火，一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退火。 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

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