h13模具钢的各种牌号(h13模具钢的寿命)

今天给各位分享h13模具钢的各种牌号的知识，其中也会对h13模具钢的寿命进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、h13模具钢的各种牌号

2、h13模具钢的寿命

3、模具钢h13棒材芯部缺陷

h13模具钢的各种牌号

　　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

　　2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
h13模具钢的寿命

　　H13为热作模具钢h13模具钢的寿命，按GB/T标准。编号4cr5MoSiV1；合金工具钢h13模具钢的寿命，简称复合钢，是在碳加工钢的基础上加入合金元素而形成的钢。加工钢包括：量具钢、抗冲击工具钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　H13模具钢应用

　　H13模具钢用于制造大冲击载荷模具、热挤压模具、精锻模具；铝、铜及其合金的压铸模具。

　　美国进口H13气淬热作模具钢h13模具钢的寿命。其性能、用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于其钒含量高，所以在中温（600度）的性能优于4Cr5MoSiV钢，是热作模具钢中应用广泛的代表性钢.
模具钢h13棒材芯部缺陷

　　⒈对于Si含量降低的作用有：(1)“∨”形或“∧”形偏析减轻；(2)宏观组织均匀化；(3)微观凝固组织的树枝晶细化；(4)减少凝固时凝固界面上的成分过冷；(5)共晶碳化物的减少；(6)奥氏体晶粒细化；(7)塑性和韧度提高；(8)高温疲劳裂纹扩展速度减小；(9)蠕变裂纹扩展速度降低；(10)淬火冷却抑制贝氏体转变；(11)抗热裂性提高模具钢h13棒材芯部缺陷。但Si含量降低带来的不足是切削性能降低。

　　⒉对于高Mo的优点有：(1)提高淬透性，抑制晶界碳化物的析出和贝氏体转变；(2)提高回火抗力；(3)提高高温强度和高温蠕变强度；(4)提高抗热裂能力；(5)提高韧度；(6)共晶碳化物细化和碳化物分布均匀。关于抑制贝氏体转变有资料报道：对610mm×203mmX500mm的H13模块经3bar氮气气淬后心部和表面的贝氏体量分别达70%和40%，而对低Si高Mo的SKD61钢相应仅有2％和1%，这对模具使用寿命的提高十分有利。

　　⒊闵永安，吴晓春等学者在热作模具钢H13的基础上降低Si、V含量，提高Mo含量，研制了新钢种SDH8。通过对比试验对SDH8和H13进行了研究。结果表明，经同样的熔炼及常规热处理，室温时SDH8钢的硬度和冲击韧性都高于H13钢，而在中低温淬火后差值更大，且此时SDH8钢的热稳定性也明显高于H13钢，在相同热处理条件下SDH8钢的硬度明显比H13钢高，并显示出比H13钢优越的热稳定性。