5Cr4W5Mo2V是什么钢材，新型热作模具钢

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　　5Cr4W5Mo2V钢中碳钨钼系高热强性热作模具钢，机械压力机模块用钢钢号，5Cr4W5Mo2V钢系我国自行研制的热挤压、精密锻造模具钢，是一种多用途基体钢，既可用于热作模具，也可用于冷作模具。5Cr4W5Mo2V钢已纳入GB1299-85国家标准中，该钢具有较高含碳量，含金元素总质量分数为12%，含有5%以上的过剩碳化物，它的工作温度可达660～700℃，因而具有较高的硬度、耐磨性、回火抗力及热稳定性。5Cr4W5Mo2V钢还具有极高的高温强度、红硬性能、热稳定性能和高温耐磨性能。但其韧性及抗热疲劳能力均低于铬系热作模具钢。

　　5Cr4W5Mo2V钢具有较高的回火抗力，具有高热硬性、高耐磨性、高温强度、抗回火稳定性及一定的冲击韧性，可进行一般热处理或等温热处理和化学热处理。但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。该钢与3Cr2W8V钢相比，热磨损性能以及可切削性均较好。但是室温和高温的韧性和抗拉强度较低。

　　采用该钢，必须进行充分的预热，并应避免喷水冷却，以油冷、水雾冷却和水内冷为主，否则，采用喷水强制冷却，容易出现早期热疲劳开裂。

　　（1）化学成分(%)

　　C：0.40～0.50

　　Si：≤0.40

　　Mn：≤0.40

　　Cr：3.40～4.40

　　W：4.50～5.30

　　Mo：1.50～2.10

　　V：0.70～1.10

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　（2）临界点Ac1≈836℃，Ac3≈893℃，Ar1≈744℃，Ar3≈816℃，Ms≈250℃。

　　（3）热加工

　　5Cr4W5Mo2V钢锻造工艺规范

　　项目加热温度/℃始锻温度/℃终锻温度/℃冷却方式

　　钢锭1150～12001100～1150≥850缓冷（坑冷或砂冷）

　　钢坯1120～11701080～1130≥850缓冷（坑冷或砂冷）

　　（4）预备热处理锻后等温退火工艺：加热温度为850~870℃，保温2~3h；炉冷至720~740℃，保温3~4h，炉冷至500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤255HBW。

　　（5）淬火及回火淬火、回火工艺规范.淬火温度与硬度、晶粒度.回火温度与硬度

　　推荐的淬火回火工艺规范

　　淬火温度/℃冷却淬火硬度HRC回火温度/℃回火时间×回火次数回火硬度HRC

　　1130~1140油58~60600~6302h×250~56

　　5Cr4W5Mo2V钢的淬火温度与硬度、晶粒度关系

　　淬火温度/℃1000105011001120114011601180

　　硬度HRC57.558.559.56060.56162

　　晶粒度/级10765~654~54

　　5Cr4W5Mo2V钢的回火硬度

　　回火温度/℃淬火态400450500550600625650

　　硬度HRC5956.557.55858.5575552

　　典型应用举例：①该钢适于制作小型精锻模、平锻模、压印模凸模、热挤压凸模及切边模、辊锻模等。

　　②由于该钢比3Cr2W8V钢具有较高的热强性、耐磨性及热稳定性，用该钢制作的模具，使用寿命比3Cr2W8V钢普通提高2~3倍，个别模具可提高10~20倍。

　　③特别适用于铜合金挤压模具、温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。

　　④在切边模具、齿轮精锻模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚扎模具的应用寿命都远高于原用H13、3Cr2W8V模具钢。

　　⑤多用于制造热挤压模具，以代替3Cr2W8V。

　　⑥适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2~4倍。

　　⑦所以适宜制作600~650℃的精锻模、热辊轧膜、热冲头、中小型机锻壤快模等。

　　⑧与3Cr2W8V钢一样制作工作温度较高，但载荷较平稳，不采用强冷却的模具。