负极挤压式涂布机原理，丁基胶带涂布机

大家好，今天给各位分享负极挤压式涂布机原理的一些知识，其中也会对丁基胶带涂布机进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

一、负极极片在涂布机中出现打卷是什么因原,请各位指点!

1、辊之间平行度超差造成箔带打皱，这时需要检查是垂直投影面还是水平面不平行，并加以调整。箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

2、⑥和胶片涂布速度相比，极片涂布速度不高。 我们首先从涂布层数 来考虑选择涂布的技术路线。 极片需要在金属箔两面都涂浆料。

3、箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。

4、涂布干燥温度控制：若涂布时干燥温度过低，则不能保证极片完全干燥，若温度过高，则可能因为极片内部的有机溶剂蒸发太快，极片表面涂层出现龟裂、脱落等现象。

5、涂布机故障及解决方法极片打皱现象的原因及解决方法： 整体安装精度偏低， 解决方法：各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

6、可以保证极片质量的稳定和一致性，大大提高电芯极片均一性，降低了不安全电芯的出现机率。 涂布机单片极板上面密度误差值应小于2%，极板长度及间隙尺寸误差应小于2mm。