冲压模具橡胶的选用，冲压模具的优点

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一、橡胶件在冲裁模具如何选取

1、一般冲裁模的橡胶使用硬度高一些的，拉伸模选用硬度低一些，弹性好一些的。橡胶的厚度尺寸可以大于所需尺寸1/3~1/。

2、图示结构模具是安装在通用液压机上使用的，选用液压模架、按精冲工艺要求组合的精冲模具来实现精冲成形，即液压机主机提供主冲裁力，用液压模架上的两个液压工作缸提供齿圈压板力和推体板反压力。

3、采用弹性卸料的方式卸料，弹性卸料装配依靠橡皮的弹力来卸料，卸料力不大，但冲压时可兼起压料作用，可以保证冲裁件表面的平面度。为了方便操作，提高零件生产率，冲件和废料采用由凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式。

4、3用PC+30GF 制造的齿轮，虽然在成形的尺寸方面比较好，一般可以一模四件，但是其刚性，耐磨性等不如PBT+GF30，因此，虽然PBT 在成形方面尺寸不易控制，只能一模两件，但是象Olympus 这样注重品质的厂家，在品质与成本面前，还是选择了品质。

5、普通冲裁通过合理间隙的选取，使材料在凸、凹模刃口处的裂纹重合，称之为“控制撕裂”。一般凸模进人材料厚度的1/3左右时，工件则完全和条料分离，凸模继续前进不再克服变形抗力，如图3中虚线所示。

6、送料方式：因是大批量生产，但工件简单，所以采用手动送料方式比较好，能够使模具制造简单。定位装置：本工件在级进模中尺寸是较小的，又是大批量生产，冲时**个工位采用始用挡料销定位，第二个工位采用固定挡料销定位。

二、冲压模具通常用什么材料

1、 合金钢 合金钢是常用的冲压模具材料之一。它的强度和韧性都非常好，非常适合制作高精度的模具。同时，合金钢的热处理性能非常好，能够满足各种工业生产的需求。

2、冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。

3、Cr12MoV钢不仅具有优异的抗磨性和热稳定性，还不易变形，使用寿命长，是制造冲压件的常用材料。 SKD11钢 SKD11钢具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐冲击性等特点，适用于制作各种复杂的冲压模具和精密塑料模具。

4、冲压模具常用材料 冲压模具(也称五金模具)常用的冲压材料有： 铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等; 镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。

5、冲压模具用材料根据其性质和用途不同，可以分为以下几种： 高速钢 高速钢是更常用的冲压模具用材料之一。它具有高强度、高硬度和高耐磨性等特性，适用于生产大量的小型和中型零件。高速钢通常用于生产模具芯、切割刀和冲头等部件。

6、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3垫板/止挡板：45#或Cr12，4脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。