模具行位压条用什么钢料，冲压模具压料板

大家好，今天来为大家分享模具行位压条用什么钢料的一些知识点，和冲压模具压料板的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、出口模具的标准是什么

1、1。出口模具一般使用当地的标准件 2。出口模具对于水路要求比较严，不允许水路距离产品太远，能用直通水路的坚决不用水井。 3。欧洲模具喜欢分区冷却产品，一路水不允许冷却多个产品，太小的产品除外。动定模水路尽量走向一致。

2、随着国内模具制作水平及要求越来越高，其实各方面的要求也接近出口模的标准了。这里主要分析一下以下几点： 模具寿命：出口模更低100万次起步，一般要求300万次--500万次。

3、欧美模具出口的标准 认识中的{达兴模具}（凯莱模具）欧美模具出口的标准 ？.是？？？ 模胚：采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架. 导柱倒装(前模导柱，后模导套)。

4、我们通常所说的出口模具一般分为三类：一是出口欧洲的模具;二是出口日本、韩国的模具;三是出口北美地区的模具。这样分类的主要依据就是按照现有的国际模具标准体系来分类。

5、出口标准与国内标准主要区别在导柱导套和顶针头的不同，所有的出口模都要加管钉和边锁。 模胚：采用“lkm” 模架。 导柱倒装(前模导柱，后模导套)。 面板和a板之间必须有两枚管钉作管位。

6、 模具模架应选用符合标准的标准模架。 模具成型零件和浇注系统(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。

二、行位压条设计要求

1、行位设计的基本要求 设计行位时，行位退离产品至少需有2-3mm的避空位。行位行出避空位需在2-3mm以上 行位斜度需控制在15-25度之间，斜导柱斜度需比铲基斜度小2度。

2、行位压条设计要求将行位压条分成为底座与L型侧板。行位压条结构设计合理，将行位压条分成为底座与L型侧板两个单独的部件，并且在底座的顶部以及L型侧板的内壁上分别设置可进行自转的**辊轮与第二辊轮。

3、19前模行位改为T块做在行位上，T槽开在铲车上。 2前模行位一般要求设置耐磨块，如图所示，此时，前模斜面配合面与行位避空5mm。 2前模行位脱出前模不得超过行位总长1/2，如图所示。

4、1 行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，HASCO(DME)标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。 1 行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。

5、下料长度符合设计要求，允差5mm; 构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。 V型口的下料 设备选择 V型口的切割是在V型切割锯上进行的。