模具挤压块用什么材料，模具挤紧块设计标准

很多朋友对于模具挤压块用什么材料和模具挤紧块设计标准不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、挤压模具的常用材质是什么

1、挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

2、挤压模具的常用材质是DC53，LD，LG。但DC53和LD用于冷挤压模具，有开裂风险。冷挤压模具用韧性优越，兼备耐磨性的LG模具钢。 冷挤压模具用LG模具钢，不用担心冲头料会崩裂。

3、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

4、能够用于模具加工的材料何止百种，金属、塑料、无机非金属和石蜡等，但是根据实际需要的不同，每种材料的用途以及需求量各不相同，今天，我们就来说一下模具加工最常用的24种金属材料。

5、合金工具钢具有高硬度、高强度、耐磨性好、抗变形性佳等特点，用于制造模具、冲压和挤压模具等。硬质合金钢 硬质合金钢硬度高、强度高、耐腐蚀性能好，用于生产大型冲模、挤压模等。

6、24种常用机械模具材质的特性及用途 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢 主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

二、液压机冷挤压模具用什么材料最好

1、尺寸大、外形复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。

2、常用的高耐性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。 充沛发挥冷作模具钢性能潜力的途径 在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很杰出的标题是钢的脆性大.运用中易开裂。

3、快速金属冷挤压成型液压机设备是一种实施挤压成型工艺的设备，主要用于挤压和锻造金属材料，如粗糙、拉伸、钻孔、弯曲、压印、塑料等。

4、模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

5、在此基础上详细地介绍了阶梯方铝罩挤压模具的设计过程。采用冷挤压工艺加工后，提高了零件的精度和表面质量，改善了强度和韧性，减少了切削加工量，节约了原材料，提高了生产效率，也改善了零件的组织性能。

6、冷挤压工艺及模具设计 提高零件的力学性能在冷挤压过程中，金属处于三向挤压应力状态，变形后材料的组织致密，又有连续的纤维流向，变形中的加工硬化也使材料的强度和刚度大大提高，从而可用低强度钢材代替高强度钢。