压铸铝合金模具用钢区分，压铸成型模具

本篇文章给大家谈谈压铸铝合金模具用钢区分，以及压铸成型模具对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、如何选用压铸模具用钢

1、比较好一点的常用压铸模具钢材有：H13\8407\8418\2344\1343等。这几款模具钢一定要找可靠、有诚信的材料商才行。

2、选？纯净度？，硫含量低的模具钢，如：电渣 H13，2344，2344ESR，SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418……等等。提？抗？温软化性能，选？含钼量？的模具钢，如：？钼H13，SKD61，8407，8407。

3、热处理淬火：1075~1125，冷却剂：油;用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性;同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。

4、冷作模具 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

5、X40CrMoV51热作钢，韧性及延性佳，切削性抛光性优良，能抵抗温度聚变及热应力疲劳，热处理后尺寸稳定不易变形，红硬性优.2344钢材适合一般金属压铸，挤压模，复模下模。PA，POM，PS，PE，EP塑胶模。

6、根据这一思路，要防止铝合金压铸模具粘料，前提是要提高模具钢的抗高温软化性能，在次基础之上，选用硬度高的模具钢，以保持高温强度。也就是模具钢要选用低硅高钼的热作模具钢，低硅的材料韧性好，高钼的材料耐热性能好。

二、铝合金压铸模具钢的具体性能要求,硬度范围等等,具体要怎么查

1、铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。

2、铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。

3、当超过6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高不能超过5％。

4、5系列的合金为铝镁合金，硬度在HB45-75之间。4系列的铝硅合金HB80左右。3系列铝锰合金硬度在HB35-45之间，而2系列铝筒合金硬度为HB120-141系列纯铝合金硬度为HB30-45。

5、注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。 注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。