注塑模具模仁材料 铝合金，塑料pa66用什么模仁钢料

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一、注塑模具加工时在模仁上钻个工艺螺丝孔有什么作用

1、为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。

2、模仁、镶件需要CNC开粗的部分，单边预留余量2mm，热处理后需CNC精加工的工件，如果产品外观允许，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，优先用CNC加工，如不能加工到位的做电极，用电脉冲加工。

3、模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。

4、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。 注塑模的抽芯、滑块机构及避免 当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线、缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。

5、对于高度高，脱模斜度小之产品，可取中间分模，型腔分两边以有利于脱模。 脱模斜度 为使产品容易从模具中脱出，模具上必须设置脱模斜度。其大小视产品形状，塑料，模具结构，表面精度和加工方式不同而异。

二、塑胶注塑模具与压铸模具有哪些区别

1、注塑模具一般靠顶针，分面型就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包。压铸模具的分面型配合要求更高些，应为合金流动性比塑胶好很多，高温高压流料从分面型飞出了俩将十分危险。

2、模具要素不同 压注模：压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。

3、压铸模具与塑料模具的区别： 压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形。 压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力。 压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度。

4、注塑模和压铸模区别： 在这里我们先大概的讲一下，注塑模和压铸模基本区别在于材料的不一样，一种是塑胶，一种是合金，所以压铸模要承受比塑胶模大的多的压力和温度，模具的结构需要强化，进料的方式，流道，冷却设计都不一样。

5、模具顶出机械要与压注模上面的顶杆孔一致。 加工与结构区别 压注模正常情况下均需要硬模的加工方式，前后模仁均需要热处理，模具材料正常情况下840 模具结构在正常情况下，只有两板模的样式。

6、被加工的原材料不同：注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有：锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。