关于模具钢材料的选择标题问题

　　

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　　关于模具钢材料的选择标题问题

　　

　　⑴模具的选材

　　

　　在模具设计时，合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作，模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重，通常应考虑一下几点。

　　

　　①生产批量当冲压件的生产批量很大时，凸、凹模材料应选取质量高。耐磨性好的模具钢，对于模具的其他的工艺零件的材料要求，也要相应提高；在少量生产中，可采用成本低，耐磨性较差的材料。

　　

　　②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件，当被冲材料较硬或变形抗力较大时，其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料；对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模，应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢，同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度

　　

　　③加工规格一般来料都没有加工，这些材料叫坯料，但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。

　　

　　⑵模具寿命与模具材料的关系

　　

　　①模具凹模刃口高度的估算方法

　　

　　a.规定模具寿命为~次时，刃口每次研磨量为0.2mm，每次研磨后生产产量为~次，刃口直身高度为2.5~3mm。

　　

　　b.若要模具寿命为次，则刃口高度为4~5mm。

　　

　　②模具寿命与材料的关系

　　

　　凸、凹模通常采用的材料为XW-10,XW-5,XW-41,XW-42,SKD11,ASP23.

　　

　　2-2如何辨别假冒伪劣钢材？

　　

　　①伪劣钢材易出现折叠，折叠是钢材表面形成各种折线，，这种缺陷往往是贯穿整个产品的纵向，折弯时就会开裂，钢材的强度大下降。

　　

　　②伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厂家追求利润，经常出现轧槽轧制的超标。

　　

　　③钢材表面易产生结疤。原因有：一是伪劣钢材材质不均匀，杂质多；二是厂家生产设备简陋，容易粘钢，杂质咬入轧辊后产生结疤。

　　

　　④钢材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

　　

　　⑤伪劣钢材容易刮伤。原因是厂家生产设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面，如果深度刮伤就降低钢材的强度。

　　

　　⑥伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色。原因有两点：它的坯料是土坯；伪劣钢材扎制的温度不标准，他们的工作呢钢材是通过目测的，无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

　　

　　⑦伪劣钢材的横筋细而低，经常出现不满地现象。

　　

　　⑧伪劣螺纹钢的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前两道的压下量偏大，使螺纹钢的强度大为下降，而且这也不符合螺纹钢的外形尺寸标准。

　　

　　⑨优质钢材的成分，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣钢材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质赶超厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

　　

　　⑩劣质钢材的材质含杂质多，钢的密度偏小，尺寸超差严重。

　　

　　11伪劣赶超的内径尺寸波动较大，原因是：钢温不稳定有阴阳面；钢的成分不均匀；由于设备简陋，地基强度低，轧机的震动大，会出现同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

　　

　　12优质材质的商标和印字都比较规范。

　　

　　13劣质钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

　　

　　14劣质钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散，侧面呈椭圆形。

　　

　　2-4金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？

　　

　　⑴火花鉴别

　　

　　火花鉴别是将钢铁材料轻轻的压在砂轮上打磨，观察所迸射出得火花形状和颜色，以判断钢铁成分范围的方法，材料的不同，其火花也不同。

　　

　　①20钢流线多、带红色，火速长，芒线稍粗，发光适中，花量稍多，多根分岔爆裂，呈星形，花角狭小。

　　

　　②45钢流线多而稍细，火速短，发光大，爆裂为多根分岔，多量三次呈火星形，火花盛开的花数约占全体的五分之三以上，有很多的小花及花粉发生。

　　

　　③T7钢流线多而细，火束由于含碳量高，其长度渐次缩短而粗，发光渐次减弱，火花稍带红色，爆裂为多根分岔，多量三次花，花形由基本的星形发展为三层叠开，花数增多，研磨时手的感觉稍硬。

　　

　　④W18Cr4V钢火束细长，呈赤橙色，发光级暗，由于钨的影响，几乎无火花爆裂，膨胀性小，中部和根部为断续流线，尾部呈点形狐尾花，研磨时材质较硬。

　　

　　⑵色标鉴别

　　

　　生产中为了表明金属材料的牌号、规格等，通常在材料上做的一定的标记，常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标志用以表示刚类、钢号，涂在材料一端的断端面或外侧。具体的涂色方法在有关标准中做了详细的规定，生产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行鉴别。

　　

　　⑶断口鉴别

　　

　　材料或零件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致破断所形成的自然表明称为断口。生产现象常根据断口的自然形态来断定材料的韧脆性，也可根据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低，若断口呈纤维状、无金属光泽、颜色发暗、无结晶颗粒且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较低；若材料断口齐平、呈银灰色、具有良好的金属光泽和结晶颗粒，则表明材料为金属脆性断裂。

　　

　　⑷音响鉴别

　　

　　生产现场有事也根据钢铁敲击时声音的不同，对其进行初步的鉴别。例如，当原材料钢中混入铸铁材料时了，由于铸铁的减震性较好，敲击时声音较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。

　　

　　若要准确地鉴别材料，在以上几种现场鉴别方法的基础上，还应采用化学分析、金相检验、硬度试验等实验分析手段，对材料进行进一步的鉴别。

　　

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