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热作模具钢的使用性能要求
各种热作模具钢在工作过程中差异很大,它们的工作温度、载荷性质千差万别,而且任何一种模具钢也不可能同时具有极高的热强性、耐磨性、断裂抗力、抗热疲劳性能等。在选择模具钢时只能抓住模具最最关键的性能要求,进行优先保证,其次再兼顾其他各项性能进行选材。
热作模具钢采用以下技术指标进行评价。
①室温硬度、高温硬度-----用以评价耐磨性和变形抗力。
②室温拉伸强度、高温拉伸强度-----用以评价静载断裂抗力。
③室温冲击韧性、高温冲击韧性-----用以评价冲击断裂抗力。
④长期保温后的硬度变化-----用以评价抗回火能力及热稳定性。
⑤机械疲劳裂纹扩展速率-----可反映热疲劳裂纹萌生后,在锻压力的作用下向内部扩展时,每一应力循环的扩展量。机械疲劳裂纹扩展速率小的材料,每锻压一次裂纹的扩展量也少,这表明裂纹扩展得很慢。
⑥断裂韧性-----反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料,其中的裂纹如要发生失稳扩展,必须在裂纹尖端具有足够高的应力强度因子,也就是必须有较大的应力或较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下,在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹,如果模具材料的断裂韧性值较高,则裂纹必须扩展得更深,才能发生失稳扩展。
⑦变形抗力-----模具钢的变形抗力反映了模具的抗堆塌能力。为了保证热作模具钢在较高的温度下工作,应保证模具钢具备较高的抗回火能力、热稳定性和高温强度。
⑧断裂抗力-----由于热作模具钢的断裂过程是一种疲劳断裂,因此,热作模具钢的断裂抗力包括萌生疲劳裂纹的抗力、疲劳裂纹亚临界扩展的抗力和裂纹失稳扩展的抗力。,萌生疲劳裂纹的抗力与热疲劳抗力关系密切。疲劳裂纹亚临界扩展的抗力可采用裂纹扩展速度da/dN9mm/次表示它表示每一次应力循环裂纹的扩展长度。裂纹失稳扩展的抗力通过材料的断裂韧性Kic表示。
⑨抗热疲劳能力-----可以反映热疲劳裂纹萌生前的工作寿命。抗热疲劳能力高的材料,萌生热疲劳裂纹的循环次数较多。抗热疲劳能力决定了在疲劳裂纹萌生前的那部分寿命,可以决定裂纹萌生后,发生亚临界扩展的那部分寿命。抗热疲劳能力可以用萌生热疲劳裂纹的循环数,或者经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均深度或长度表示。
影响抗热疲劳能力的因素主要有:模具钢的热导率、线膨胀系数、屈服强度、抗高温氧化能力、硬度、冶金质量、合金元素以及热处理工艺等。
热作模具钢应具备高的抗热疲劳能力、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值,不能仅根据材料的σb指标来选择钢种和选择热处理工艺以免出现选用热作模具钢材谬误。尽管锤锻模的加载速度与一次冲击试验的加载速度相近,必须评价锤锻模具钢的一次冲击韧性值,但是,大多数模具在断裂前已发生热力机械疲劳裂纹断裂往往是疲劳裂纹失稳扩展所造成。所以对热作模具钢应同进行一次性试验和增加反映疲劳过程的试验考核项目。
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