关于高强韧性热作模具钢热处理技术相关描述

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　　高强韧性模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　高强韧性热作模具钢的热处理技术介绍

　　高强韧性热作模具钢的特点是碳质量分数较低（0.3%～0.5%），含有较多的铬、钨、钼、钒、铌等碳化物

　　形成元素。含铬量较高，其质量分数一般都在3%～5%。因此钢的抗氧化性及耐热性介于高韧性及高热强性

　　热作模具钢之间，通常可称为中等耐热韧性钢。压铸模的失效分析表明，大多数的压铸模失效原因都是由

　　于热处理不良引起的，所以压铸模的热处理是模具制造的关键技术之一，而淬火是其中重要的工序。所

　　以在许多热作模具上都广泛应用。

　　常用的钢种有：4Cr5MoSiV1（H13）、4Cr5W2SiV（）、3Cr3Mo3VN6（HM3）、60Cr4Mo3Ni2WV（CG-2

　　）、4Cr3Mo2MnVB（ER8）、5Cr4Mo3SiMnVAI（012A1）等。我国标准中应用多且具代表性的钢号有

　　4Cr5MoSiV1、4Cr5MoSiV、4Cr5W2VSi等钢。我国压铸模材料普遍采用H13，3Cr2W8V已很少应用，经热处理

　　和渗氮处理，大幅度提高了压铸模的寿命。

　　4Cr5MoSiV1钢的合金含量比3Cr2W8V钢低，但抗冷热疲劳性能、韧性、塑性都比3Cr2W8V好，在制造压铸模

　　工作零件时，可以取代3Cr2W8V钢。4Cr5MoSiV钢也是含Cr5%的系列热作模具钢的代表性钢号，这个系列中

　　人们更熟悉H13，其实H11更早就纳入我国《合金工具钢》标准。其成分特点是合金配比合理且总量不高，

　　与H13比较，Mo和V的含量低一些，性能特点基本相同，只是抗热疲劳和耐磨性稍低。与其他合金工具钢比

　　较，显著优点是强韧性好，可以作为H13的替代钢种。

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