高速钢的种类和特性与应用的知识

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　　高速钢是高速工具钢的简称。高速钢属于高碳高合金莱氏体钢，是特殊钢中通过特殊热处理可以获得极高硬度(HRC63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

　　高速钢的种类：

　　高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：

　　①钨系高速钢（含钨9～18%）；

　　②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，SKH-51具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。

　　③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；

　　④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；

　　⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。M2含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.

　　M2高速钢主要特性是通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

　　特性与应用

　　此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

　　①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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