M2高速工具钢特性与应用

　　

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　　M2高速钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　M2含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.

　　

　　M2高速钢主要特性是通用切削工具模具钢，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

　　

　　标准比较：AISI－M2JIS－SKH51

　　

　　出厂状态：球化退火＜225

　　

　　特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

　　

　　锻造温度：1100－900℃

　　

　　退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。

　　

　　冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）

　　

　　M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

　　

　　出厂硬度:≤255HB

　　

　　淬硬温度:1220-1240

　　

　　硬度:≤63

　　

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　　高速工具钢的特性

　　

　　使用特性

　　

　　（1）硬度

　　

　　工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

　　

　　（2）耐磨性

　　

　　工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

　　

　　（3）强度和韧性

　　

　　工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

　　

　　（4）其他性能

　　

　　由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

　　

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