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　　S600高速钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

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　　奥地利(百禄)高速钢系S600

　　

　　主要成份％

　　

　　C碳

　　

　　Si矽

　　

　　Mn錳

　　

　　Cr（鉻）

　　

　　W鎢

　　

　　V（釩）

　　

　　Mo鉬

　　

　　VP磷

　　

　　S硫黄

　　

　　0.85

　　

　　0.45

　　

　　0.45

　　

　　4.00

　　

　　5.80

　　

　　1.80

　　

　　4.80

　　

　　0.03

　　

　　0.01

　　

　　鍛造：1.100～900℃

　　

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

　　

　　s600材料淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式複雜式需要韌性之工具）

　　

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻，回火必須重複二次

　　

　　s600高速钢硬度：HRC63℃以上。

　　

　　进口s600高速钢用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜於製造強力切割用耐磨，耐衝擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鑽頭等。

　　

　　物理性能

　　

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

　　

　　钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

　　

　　金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　

　　1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

　　

　　2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

　　

　　3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

　　

　　一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

　　

　　苏州东锜模具钢是一家专业供应模具钢材的供应商。主要材料部引进德国、奥地利、瑞典及日本一些知名钢厂生产的高品质的模具钢材，并以合理的价位推向市场，生产的模具钢材以其优越的性能为市场所接受。公司主要经营进口模具钢材、冷作工具钢、热作工具钢、塑胶模具钢、高速工具钢、碳素工具钢等产品，各种板材、圆棒、模块、品种及规格齐全、价格合理。

　　

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