p20国产模具钢多少钱一公斤 国产模具钢p20材料
模具材料价格的范围取决于进口和国产的选择、规格和数量需求等因素。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生重要影响。我们建议您与我们的在线客服取得联系,以获取具体的模具材料价格范围。
国产模具钢材出厂状态、相关参数和注意事项
苏州东锜郑重提示:我公司所经销p20国产模具钢材产品均为正品,可应客户要求随货附带p20模具钢质保书,为确保p20材质材料确保有效,恕不提前提供p20模具钢相关质保书,以免用作其他用途,敬请谅解。客户所采购材料随时可去检验部门化验成分。
简介:
P20预硬化塑料模具钢,属于美国牌号。
中国牌号:3Cr2Mo
德国:1.233
P20,P20H,P20Ni比较
美国牌号:P20
在模具修补区域
P20是一种模具焊材的型号
早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较
CMC-P20硬度HRC300.91.01.21.62.02.4主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。
CMC-P20H硬度HRC30-331.01.21.62.02.4在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni硬度HRC301.01.21.62.02.4硬度与P20相同,但相比之下,抛光性好,焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
特性及适用范围:
预硬塑料模具钢。在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具,适用于长期生产高质塑料模具。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
化学成分:
c0.28-0.4
si0.2-0.8
Mn0.6-1
P≤0.03
S≤0.03
Cr1.4-2
Mo0.3-0.55
Ni0.05-0.10
●交货状态:钢材以退火、热轧状态交货。
●P20出厂硬度:预硬29~33HRC
热处理规范:
●热处理规范及金相组织:
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV
(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
p20特征与用途
P20特征
●硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。
●真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
●经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。
P20用途
适用于电视机前壳、机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。●热塑性塑料吹塑模具。
●重载模具主要部件。
●冷结构制件。
●常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等
使用方法:
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次
热加工工艺:
P20钢的热加工工艺
项目加热温度/℃开锻温度/℃终锻温度/℃冷却
钢锭1180~~1150≥850坑冷
钢坯1120~~1110≥850砂冷或缓冷
P20淬火温度:
铬镍合金钢(又称为P20料)。材料特性:ASSAB公司共生产3种P20料,为718S、718H、618。P20料硬度高,韧性好,抗拉性强,但是不耐腐蚀,耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得,其中618料是这3种料级别低的,相当于GS2311料,抛光性能差,生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好,可用于透明热抛光模,其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求:整个P20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,当P20材料小尺寸大于300mm时,如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时,在线切割或电火花放电加工完成后,必须理做一次回火。
加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
加硬处理:
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
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