9CrWMn模具钢热处理工艺经验总结

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　　普通模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　本文以所了解到的9CrWMn钢热处理工艺知识以及日常经验对其进行总结和分享。一般9CrWMn钢热处理工艺有不完全退火、等温球化退火、淬火、下贝氏体等温淬火、回火、调质。我会根据不同工艺的参数以及硬度要求和工艺特点作说明。

　　1、不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷，硬度要求为187~228HBS，工艺特点为Ac1=750℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

　　2、等温球化退火：加热780~800℃，670~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷，硬度要求为197~241HBS，工艺特点为加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。

　　3、淬火：预热650℃，加热820~840℃，硬度要求为64~66HRC，工艺特点为淬火加热温度在Ac1~Accm之间，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性，同时也降低Ms点，但未溶W的碳化物，细化了晶粒，保持强韧性。

　　4、下贝氏体等温淬火：加热820~840℃，保温，260~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求54~60HRC，工艺特点为Ms205℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。

　　5、回火：加热150~200℃，保温2h，炉冷，硬度要求为61~65HRC，强调硬度取下限，强调韧性取上限。

　　6、调制：淬火加热1050℃，200℃油槽冷却，回火加热680~700℃，保温后炉冷至室温。工艺特点为高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为在淬火做组织准备，在改善韧性的同时，提高强度。再淬火，加热温度800~820℃，油冷。

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