世界最好高速钢（世界最好高速钢材质量排名）

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M2 ,M35 , M42 高速钢的性能

从坏到好的顺序是m2、M25和M42

M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。

在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。

M42的硬度大大提高，综合性能优于M35。

拓展资料：

高速钢性能特点：

高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度，是通过改变高速钢的化学成分，提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种：高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。

一、高碳高速钢

品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，其制造的刀具使用寿命显著提高，但其抗弯强度为3000mpa，冲击韧性低，热处理工艺要求严格。

二、高钒体系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美国品牌m3），钒含量为3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。

三、钴高速钢

该品牌为w2mo9cr4vco8（美国品牌M42）。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量（1%）和高钴含量（8%）。在淬火和加热过程中，钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解，并利用高基体硬度来提高耐磨性。

四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc，但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特别是断续切削），提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成复杂的刀具，在世界上得到了广泛的应用。然而，中国缺乏钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

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高速钢

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

SKH-9高速钢 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料

是金属材料；SKH-9高速钢，锻造是1.100～900℃，退火是加热至800-850℃，淬火是先预加热至550-600℃。

SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。

特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速钢退火

加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

硬度：HRC63℃以上。

用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

skh9高速钢和m2高速钢的区别

SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢，是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢，它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材，是最具通用性的高速度工具钢，目前世界上使用量很大，SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀，具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性，加工性能和研磨性能也比较好。

M2高速钢是进口美国芬可乐Finkl的一款钼系高速工具钢，具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点，但M2容易过热、对碳化物倾向性较大，所以对热处理保护要求较严格，应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好，一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。

美国进口的M2高速钢适量添加了金属元素铈，铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化，铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物，铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢，它化学成分均匀，具有很高韧性及优良切割性。

按照金素元素和适用环境以及场所来分类，美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料，没有特殊要求时，可以相互替代，但不能完全吻合，因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。

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最硬的钢是什么钢

最硬的钢是高速钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。超硬型高速钢硬度可达HRC68～70，经淬火处理的钢不一定是最硬的。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。先在800～850℃预热，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃，后油冷或空冷或充气体冷却。

高速钢的成分和其他钢材一样，以铁为最主要的组成元素，并在冶炼时尽量把硫和磷等杂质清除。高速钢含有百分之0.6至1.3的碳，并在提炼时加入钨、铬、钼、钴、钒和锰，成为一种合金钢。其中钨、钼和钴能够提升钢材的高温强度，铬的加入能够增强钢材的抗氧化能力和耐磨性，钒可提升抗冲击性能，而锰的加入可改善钢材的韧性。

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