h13模具钢(H13模具钢)

h13模具钢(H13模具钢)

大家好，钢百科小编解答以上问题。H13模具钢怎么热处理?，h13模具钢退火工艺?这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

Q1：H13模具钢怎么热处理?

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 h13模具钢热处理工艺过程： 1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。 2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050

Q2：h13模具钢退火工艺?

h13模具钢退火工艺 : 1.预先热处理 等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC;
回火温度560～580℃;硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Q3：H13模具钢的性能有什么不同?

H13模具钢是国内外应用最广泛的热作模具钢种之一。H13钢常用的冶炼方法有电炉冶炼+电渣重熔和电炉冶炼+炉外真空精炼。电渣冶炼对控制H13钢洁净度、组织均匀性等具有很重要的作用，是生产高品质H13钢的重要环节。相对而言，电炉冶炼成本较低，并且采用LF+VD等精炼方法也能生产出S、P含量较低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13钢。实践证明，采用电炉冶炼生产的H13钢横向韧性较低，很难达到NADCA#207-2003《北美模铸协会H13显微组织评级图》标准。对H13模具钢的组织和性能进行研究，H13电炉钢和电渣钢的区别如下：由于冶炼的方法不同，H13电炉钢与电渣钢相比，1.电炉钢致密性差，纯净度较低;
2.退火态带状偏析严重，退火组织不均匀;
3.较多液析碳化物经过淬、回火后未发生变化;在冲击试验中，链状液析碳化物聚集的地方易产生开裂，断口上表现为横向条纹，导致韧性较低。

Q4：h13模具钢和gr15那个更好?

h13模具钢是高合金钢热做模具钢，产品生产难度较大，被广泛用于制做多种工业产品的热做模具，市场价格较高。gr15是高碳轴承钢，此钢种被广泛用于制做各种工业用轴承，号称钢中之王，生产难度大目前，中国只能生产中下等级的该钢种，高等级的gr15是我国历年进口的重点钢种。

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