模具钢材哪种材料耐磨(模具用什么钢材)

博主:adminadmin 2023-04-19 06:48:02 条评论
摘要:今天给各位分享模具钢材哪种材料耐磨的知识,其中也会对模具用什么钢材进行解释,现在开始吧!模具耐磨块用什么材料好?耐磨块的材料一般用铍铜。铍铜...
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今天给各位分享模具钢材哪种材料耐磨的知识,其中也会对模具用什么钢材进行解释,现在开始吧!

模具耐磨块用什么材料好?

模具钢材哪种材料耐磨(模具用什么钢材)

耐磨块的材料一般用铍铜。

铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。

参数:

密度8.3g/cm3

淬火前硬度200-250HV

淬火后硬度≥36-42HRC

淬火温度315℃≈600℉

淬火时间2 hours

软化温度930℃

软化后硬度13535HV

抗拉强度≥1000mPa

屈服强度(0.2%)MPa:1035

弹性模量(GPa):128

电导率≥18%IACS

导热率≥105w/m.k20℃

冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质,有什么材料的?

冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质有8566模具钢。

8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性,是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料冲压模具冲头料方面,如2.0以上的201,304不锈钢,65Mn厚板冲压模具。8533 模具钢在保证冲头料强度,具备耐磨性的前提下,可以解决冲头料崩裂问题。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。

热锻模具钢用什么材质耐磨性好?

4Cr3Mo2NiVNbB(HD)钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具(工作温度达700℃左右)的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高,其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下,其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%,在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%,冷热疲劳抗力高出一倍,热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

2Cr3Mo2NiVSi(PM)钢bai是析出硬化型热作模具钢,特du点是制作的模具在淬火和低温回火zhi后进行机械加dao工,此时模具硬度为40HRC上下,加工后使用,在使用中产生二次硬化,硬度可达48HRC上下,而心部组织未发生转变,这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外,机械加工前进行热处理,避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500——600℃温度范围内的热锻模具。

 8566模具钢的耐高温bai性能优秀,和高速du钢一样耐烧。在高温下工作,可以长时间保持高硬度。使用硬度HRC58-60,高硬度代表高耐磨,可以保证冲头不被磨损,以确保模具寿命长度。而且8566模具钢韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。冲头不会崩裂。非常适合热冲,热锻模具。

? ? ?模具钢分为国产和进口的价格区间也不同,考虑到钢材在一定时间段内的价格浮动,您可以咨询一下? 盈=钢=金=属=客服,得到实时钢材报价!

什么钢耐磨

问题一:金属耐磨材料有哪些? 根据金属耐磨材料的成分北京耐默公司将金属耐磨材料分成以下五类:

一是高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)、KNMn19Cr2(专利)高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;

二是抗磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(Cr15MoZCu);

三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元合金钢(如ZG49SiMnCrMo和ZG35Cr2MONIRe);

四是奥贝球铁(ADI)系列

五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料、KN纳米合金(专利产品):如碳化铬复合材料(Cr2C3=Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)、KN999纳米合金等。

问题二:耐磨材料有哪些?耐磨材料的特点和应用是什么? 我国目前通用的耐磨材料有以下几大系列:

一是高锰钢系列:如高锰钢(ZGMn13)、

高锰合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高锰合金(ZGMn18Cr2MoRe)等;

二是抗磨铬铸铁系列:如高、中、低铬合金铸铁(如Cr15MOZCu);

三是耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢(如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe);

四是奥贝球铁(ADI)系列;

五是各类复合或梯度材料及硬质合金材料:如碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)、高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)、高韧硬质合金(YK25.6)等;六是各类非金属耐磨材料:如聚合陶瓷复合材料、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等。 不同系列的耐磨材料性能比较:

2.2.1 高锰钢系列:其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低(HB170-230),在未硬化时耐磨性是极其有限的,若高锰钢件表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可达HB550以上,反之则在HB350以下)则耐磨性无从发挥,而呈现出不耐磨状况。

2.2.2 抗磨高铬铸铁系列:按组织结构和使用情况,铬系铸铁可以分为三大类:第一类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%,其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物,有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外,在温度不高于1050℃的高温工作条件下,具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁(简称高铬铸铁)。这种铸铁中除含有12~20%的铬外,还含有适量的钼。这类铸 *** 固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和相。当基体全部为马氏体时,这种合金的耐磨性能最好。如果基体中存在残余奥氏体,通常要进行热处理。第三类为低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比,这种铸铁中碳化物的稳定性更好。[2]

2.2.3 耐磨合金钢系列:又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52~58,韧性可达到ak=15~30J/cm2。

2.2.4 奥贝球铁(ADI)系列:它是通过等温淬火热处理或加入合金元素,使球铁基体组织由铁素体、珠光体转变为奥铁体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下一些独特的优点:①强度高、塑性好。②弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400~500MPa,与调质处理低合金钢相当,ADI的接触疲劳强度可达1600~2100MPa,比低合金钢氮化处理和渗碳处理的接触疲劳强度高。③吸震性好。ADI由于弹性模量低,加上基体中存在石墨球,能迅速吸收震动并增大了噪音阻尼,使部件的运行更安静和平稳。④极好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能,比任何同等硬度水平的钢都好。⑤加工性能好:ADI大部分机械加工可以在等温淬火前完成,此时一般为铁素体球铁,其加工性能显著好于钢。

2.2.5 复合或梯度材料系列:其代表是高能离子注渗碳化钨材料(WCSP)和碳化铬复合材料(Cr2C3+Q235)。渗碳化钨材料(WCSP)是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合,优势互补。表面具有WC的高硬度,高耐磨性。心部则保留了......

问题三:最耐磨的钢材是什么钢材? 1.碳化物对高锰钢性能的影响

降低冲击韧性及抗拉强度

2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时,大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上,降低钢的冲击韧度,并使铸件的热裂纹倾向增大。

3.化学成分的选择及对高锰钢性能的影响

(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时,不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时,又会在铸态中出现大量的碳化物,特别是出现粗大的碳化物,因此为了避免析出碳化物,必须控制含碳量不得过高。

为了保证高锰钢的性能,必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织;而过高的含锰量也是不必要的,生产中一般规定,WMn控制在11.0%~14.0%,WC控制在0.9%~1.3%。应该指出的是,含锰量与含碳量之间应有适当的搭配,即应有适宜的锰碳比,一般控制在Mn/C=10。

(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%~0.8%,硅会降低碳在奥氏体中的溶解度,促使碳化物析出,使钢的耐磨性和冲击韧度降低,因此硅量应控制在规格下限。

(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%,熔炼高锰钢时,由于锰铁的含磷量较高,因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂,所以应尽量降低钢的含磷量。

(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%,高锰钢因为含锰量高,使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中,因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%),因此,在高锰钢中硫的有害作用比磷高。

问题四:什么样的钢材耐磨 100度不是高温材料。对金属的影响不大。另外45#钢HRC50度是比较高硬度了,但有韧性。我认为你的工作间隙可能小了,是处于磨合期间。应该空转,低速,放松装配间隙,磨合后自然调整间隙。降低磨损。良好的磨合是减少摩擦的,30小时磨损0.5,我认为是模具配合和平行度,同心度等的问题,与材料关系不大。比如齿轮上有不平毛刺,持续的对平板摩擦。如果平板硬度太高,会损储齿轮。你机器上是120转的低速齿轮。质量不会很好的。 做板子常见的42CRMO足以。

问题五:耐磨金属材料有哪些 耐磨金属材料有以下几个类别:

1、碳化铬耐磨金属材料,例如:北京耐默科技公司生产的碳化铬耐磨钢板。

2、高锰钢耐磨材料,例如:knmn19cr2.

3、碳化钨金属耐磨材料,例如:jp8000喷涂碳化钨涂层。

问题六:钢材什么材料耐磨 耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。

中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造,其化学成分见表1。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造,其化学成分、热处理和硬度见表2。在较高温度(例如200~500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件,可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢,这类钢淬火后,经中温或高温回火时,有二次硬化效应。表3中列举了中国用于制造球磨机衬板的硅锰、铬锰硅钼、铬锰钼系低、中合金耐磨钢的化学成分及应用范围。

问题七:什么材质的不锈钢耐磨? 型号:410(马氏体高强度铬钢)、440(马氏体高强度刃具钢)、630(马氏体沉淀硬化不锈钢)

问题八:什么金属材料有较好的耐磨性,要比45#钢耐磨性强。15CrMn可不可以! 正常热处理后,15CrMn的耐磨性比45钢好。

通常钢中含碳、锰、铬 、钛等合金元素高的 耐磨性比较好。

具体要看你使用环境、制作部件尺寸等。

如要焊接,碳含量就不能太高,增加碳含量会降低韧性、焊接性能。

比45钢耐磨性好的钢:

低碳合金钢:40Cr

工模具钢: GCr15 T10 T12 T8

高锰钢: 此外还有铸铁:如球墨铸铁等。

耐磨性 受热处理及表面处理的影响。

表面淬火、镀硬铬也可提高表面硬度,从而提高耐磨性。

20CrMnTi 表面渗碳,38CrMoAl 耐磨性也不错

我想知道什么钢材不需要热处理也有很好的耐磨性和硬度?并且适合做冷冲模具? 请高手回答,多谢!

做冷冲模,钢材不热处理何来硬度、耐磨性、韧性、强度?

就你的这个问题我只能这样回答:

1、镶钨钢模具、可以适用于特殊冷冲模,拉伸模。它有极高的硬度和耐磨性。但脆性很大。

2、简易模具、生产量很少且产品硬度不高的(如铜、铝产品),这样的可以选择硬度高于产品的钢材来做刀口。(有些钢材原材料就有40HRC)

什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性?

基体钢钢材硬度高且韧性强,这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。

从化学成分看,凡是在高速钢基体成分上,添加或调整合金元素,并适当增减碳含量,以改善钢的性能,适应某些用途的钢种,均称为基体钢。

基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢,有时也直接称为低碳高速钢,实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具,由于碳化物相对较少,钢的韧性和工艺性能也明显改善。

基体钢:

基体钢是一种特殊用途工具钢,其化学成分相当于高速钢的基体成分,在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性,可用来制造高硬度耐冲击工具。

基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布,韧性相对提高,其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善,但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具,有些基体钢还可用于热作模具钢。

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