abs与pc对模具钢材的腐蚀（abs与pc对模具钢材的腐蚀区别）

今天给各位分享abs与pc对模具钢材的腐蚀的知识，其中也会对abs与pc对模具钢材的腐蚀区别进行解释，现在开始吧！

注塑材料会腐蚀模具吗

这个要根据具体的注塑材料，聚乙烯、聚丙烯、ABS、尼龙、PC、PET等材料稳定性好不易分解，对模具没有腐蚀性；但热敏性材料，如PVC，易分解，而且分解后产生氯化氢气体，对模具腐蚀性很大，模具一般需要电镀铬，或采用耐腐蚀模具钢。

PC塑料注塑成型的时候是不是对模具刚有腐蚀性?

PC塑料注塑成型的时候对模具钢无腐蚀性。

1 考虑PC导热性高的影响。加工温度难以控制，易导致成型时“分层”现象，适当的温度控制系统改进熔体升温。

2 小心控制温度。采用先进的矿物质填充加热圈（带）和自动调谐控制器改善温度控制；注意料筒螺杆端头的温度控制，可改进银纹、焦痕等缺陷。

3 使用新的专业化螺杆头，改进塑化时的剪切发生，确保物料的流线性输送。

4 采用PC专用注塑螺杆。建议采用中等长度的加料段（7个螺旋）和具有较长（8~10个螺旋）及浅螺槽压缩段的螺杆。

5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀（NRV）。PP止流阀（NRV）会造成熔融料过度剪切，必须配置“倒吸”回阀座。

6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。

7 每次停机时，彻底清理注塑机炮筒和螺杆，否则，易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。

8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。

材料由ABS改为abs+pc，对模具有什么影响？

做可以做，对产品外观也没有什么影响，但对模具的使用寿命有影响，合金料，料性很硬。对模具的损伤挺大的。

pc材料和abs材料有什么区别啊

区别：

1、作用不同

abs的突出点是表面可以电镀，真空镀膜，印刷，彩绘和喷漆，

pc是最好的抗冲击塑料品种，缺点是制品易开裂，疲劳强度低

2、材料不同

PC属于工程塑料，价高，但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点，但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。

ABS属于普通塑料，具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。

3、优点不同

PC透明性好、它具有优良的综合性能，机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。

ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿，收缩率低（0.60% ）,尺寸稳定，易于成型加工，应用广泛。

扩展资料：

ABC塑料性能具体详情：

1、物料性能

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

2、成型性能

无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

参考资料：百度百科-ABS塑料

百度百科-聚碳酸酯

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