@冲压模具材料的选用（各种冲压模具的特点及适用范围）

本篇文章给大家谈谈@冲压模具材料的选用，以及各种冲压模具的特点及适用范围对应的知识点，希望对各位有所帮助。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别：

a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源：百度百科-冲压模具

冲压模具用到哪些材料

凸摸、凹模要使用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料，凸模固定板、卸料板要使用45#钢，上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料，螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。

五金冲压模具选什么材料好，高手进

1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：a3

45#

cr12

cr12mov

skd11

；

2上下模座:

a3或45#，

3垫板/止挡板:45#或cr12，

4脱料板和下模板:cr12mov

或skd11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择dc53深冷处理，稳定性好。)一般模具用这些就够了！

5冲头零件的材质一般选skd11，冲不锈钢的材料的话会选skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一点，asp23比skh-9好；还有钨钢，这个一般特殊要求才用，贵的；

6根据不同产品的材质和厚度，选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别

高速冲压模具选用什么材料

首先，冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前冲压模具材料大部分以钢材为主，所以，恒通兴冲针厂家认为常用的模具冲针材料可有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。

冲压模具通常用什么材料

国内常用的冲压模具所使用的钢材有：T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。

选用模具材料的方法是什么简单介绍下？

在模具的整个制造过程中，模具材料的选用和工艺是否适当显得尤为重要。冲压模具受到冲击、高压和拉伸、弯扭等负荷，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。由于各类模具的使用方向不同，所以对模具零件材料的要求也有所差异。

一、模具制造工艺的特点

（1）模具的多采用互换良好的零件，所以模具制造工艺过程中的重点为：模具成型件制造和模具装配。

（2）模具制造工艺过程的切削和装配工序所占时间较长。因此成型件工艺以合理提高成型件的精度为主。

（3）根据模具成型件，及其型面制造精度要求高。须根据成形的特点实现数字化、一体化，以减少成形误差。

二、模具制造材料的种类

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、低熔点合金、铝青铜等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

三、模具制造材料的选用

（1）冲裁模具材料的要求

对于冲裁模具零件用材要求具有高的耐磨度和硬度，而对厚板冲裁模具除了要求具有高的耐磨度、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧度。

（2）冷挤压模材料的要求

要求模具零件有高的强度和硬度、高耐磨度，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳度。

（3）拉深模材料的要求

要求模具制造零件材料具有良好的抗粘附度(抗咬合度)、高的耐磨度和强韧度，以及较好的切削性能，而且热处理时变形要小。

四、模具切削油品的使用

切削油在模具制造工艺中起到了关键作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于刀具的使用寿命和模具精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，切削油在选用时性能的侧重点也不一样，通常根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定。

（1）比较容易切削的材料，在防止产生划痕的前提下会选用低粘度的切削油。

（2）容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结好的切削油。

（3）对于硬度较高的材料，一般使用含有硫氯复合型添加剂的切削油，在保证极压性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。

@冲压模具材料的选用的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。