dc53模具钢热处理工艺(模具钢cr12mov怎样热处理好)
今天给各位分享dc53模具钢热处理工艺的知识,其中也会对模具钢cr12mov怎样热处理好进行解释,现在开始吧!
dc53热处理能达一到多少硬度
dc53热处理硬度能达到62-63HRC。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,来其技术规范载于日本工业标源准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。
扩展资料
1、退火处理
退火处理的定义:将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。
其主要作用:降低零件的硬度、改善切削加工性能;消除零件残余应力,稳定尺寸、减少变形与裂纹概率;细化晶粒,调整组织,消除材料组织缺陷;均匀材料组织和成分,改善材料性能或为后续热处理工艺做组织准备。
2、正火处理
正火处理的定义:将金属零件加热到一定的高温,保持一段时间,然后让其在空气中利用喷水、喷雾、吹风等方式进行冷却,其与退火处理不同的是,其冷却速度要快一些,所以得到的材料组织要更细,机械性能也有所提高。
其主要作用:去除材料的内应力;降低材料的硬度、提高塑性;
3、淬火处理
淬火处理的定义:将金属零件加热到临界温度Ac3或者Ac1以上温度,保持一段时间,使之全部或者部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
其主要作用:大幅度提高零件的刚性、硬度、耐磨性和疲劳强度等;满足某些特殊钢材的铁磁性、耐蚀性等物理、化学性能。
4、回火处理
回火处理的定义:是指将经过淬火硬化或正常化处理后的钢材再浸置于一低于临界温度一段时间后,以一定的速度冷却下来,以增加材料的韧性的一种热处理方式。
其主要作用:消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;调整工件的硬度、强度、塑性和韧性、达到更好的性能要求;稳定组织与尺寸、保证精度;改善和提高加工性能。
dc53是什么材质?
冷作模具钢。
dc53是一种冷作模具钢,其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。
因此在修补焊接的时候也很方便,它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头,因此我们说它的应用也是相当广泛的。
DC53热处理工艺的流程:
1、DC53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11,DC53韧度约是SKD11的两倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的优良钢种。
3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。
以上内容参考:百度百科-DC53钢材
有关Dc53的热处理加工卫艺
DC53热处理工艺的规程及注意事项
一、淬火
在实际热处理中,保温时间为每25mm厚20-30分钟。
一次预热温度:650℃,升温时间30分钟,保温时间2小时
第二次预热温度:850℃,升温时间20分钟,保温时间2小时
第三次升温温度:1030℃,升温时间20分钟,保温时间1.5小时
冷却:
冷却方式:油冷。冷却至油温。然后及时进行第一次回火。
二、回火
DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大,在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;
在400~500℃回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在520~530℃高温回火后,硬度HRC
可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍;在600℃回火时冲击韧性很高,硬度显著下降,平均
HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。
我们一般回火温度在530℃,保温6小时(每25mm厚60-90分钟保温时间),回二次(图示应为二次,工件如很大,也可三次)。特殊情况可做适当的调整。
三、注意事项
此种材料工件热处理工艺规程和相关注意事项请参考模具钢在线相关热处理工艺及注意事项。
为什么模具钢DC53热处理之后会尺寸变长,热处理之后加工放在哪里没用,等用了之后发现变长了,求高人
DC53是日本大同公司生产的冷作模具钢。若按照中国的标准,该钢号应该为:Cr8Mo2V2Si,具有高温回火二次硬化效应。该钢的热处理工艺有两种:
1050度高温淬火+550度高温回火(两次)
880度中温淬火+230度低温回火
高温淬火加高温回火工艺具有二次硬化效应。处理后的模具硬度可达HRC60-62范围。
尚若高温淬火后的高温回火只有一次,消除了约束压应力的残余奥氏体就会产生马氏体固态相变;慢慢变成为M(马氏体)。体积就会膨胀。所以,模具的尺寸就会变大;规律是:冲剪模的内阳模尺寸变长,外尺寸变大(例如,直径)。阴模内腔尺寸变小,外尺寸变大。
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