440马氏体不锈钢和440c（马氏体型不锈钢和304有什么区别）

今天给各位分享440马氏体不锈钢和440c的知识，其中也会对马氏体型不锈钢和304有什么区别进行解释，现在开始吧！

440A 440B 440C 哪种钢材好，做刀用的。

440A不锈钢 名称：马氏体型不锈钢 标准：AISI、ASTM 型号：440A UNS编号：S44002 ●440A特性及应用： 440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。 ●440A化学成分①： 碳 C：0.60~0.75 锰 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 铬 Cr：16.0~18.0 镍 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 钼 Mo：≤0.75 注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含Ta量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70% 440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58RC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。 马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

440B不锈钢 名称：马氏体型不锈钢 标准：AISI、ASTM 型号：440B UNS编号：S44003 ●440B特性及应用： 440B不锈钢较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440B不锈钢用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。 ●440B化学成分①： 碳 C：0.75~0.95 锰 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 铬 Cr：16.0~18.0 镍 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 钼 Mo：≤0.75 注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含Ta量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。 特 性： 较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 用 途： 440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。 机械性能： 内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 440C

化学成份(%)： C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 特性应用： 在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。 力学性能 力学性能： 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 机械性能： 内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 热处理工艺 热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相组织：组织特征为马氏体型。 　

综合得出答案是440C不锈钢，但是我认为ATS-34、154CM要更好

440不锈钢布氏硬度

440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。

不锈钢440c是什么材质

不锈钢440c是马氏体不锈钢，含碳量1.0%、含铬量16-18%、抗锈能力强，是优质不锈钢。不锈钢440c主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件，440C具有较好的高温尺寸稳定性，因此作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀、剪刀、喷嘴、轴承等。

不锈钢：

是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。

440是什么材质 440c的材质介绍

1、440c是一种马氏体型不锈钢，含碳量为1.0%，含铬量为16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

2、440c承受动载荷的能力较低，可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。

3、440是高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

4、440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床等，普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性。

谁知道440C和440A钢材是什么?

440C

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分（％）：

碳 C :0.95~1.20， 硅 Si: ≤1.00， 锰 Mn: ≤1.00，

硫 S : ≤0.030， 磷 P : ≤0.035， 铬 Cr:16.00~18.00，

镍 Ni:允许含有≤0.60

力学性能：

硬度： 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC

机械性能:

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

热处理工艺

1)退火,800~920℃缓冷;

2)淬火,1010~1070℃油冷;

3)回火,100~180℃快冷。

440A

440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。

名称：马氏体型不锈钢

化学成分（％）：

锰Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,

铬Cr16.00～18.00, 镍Ni允许含有≤0.60, 钼Mo可加入≤0.75,

碳C 0.60～0.75, 硅Si≤1.00

440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58HRC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

440c是什么材质？440c对应牌号？

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。

美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中最高）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

扩展资料

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。

参考资料：百度百科-440cc

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