高速钢skh9和skh2区别（sks7和高速钢）

今天给各位分享高速钢skh9和skh2区别的知识，其中也会对sks7和高速钢进行解释，现在开始吧！

SKH-51和SKH-9两种材质有什么区别

SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同：

一、两者的用途不同：

1、SKH-51的用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

2、SKH-9的用途：制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。

二、两者的特性不同：

1、SKH-51的特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。

2、SKH-9的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、两者的硬度不同：

1、SKH-51的硬度：HRC63以上。

2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之间。

参考资料来源：百度百科-skh51

参考资料来源：百度百科-SKH-51

参考资料来源：百度百科-SKH-9

参考资料来源：百度百科-高速钢SKH-9

有什方法区分skH-9料和A

SKH-9高速钢，ASP-30粉末高速钢：

1、含义：

高速钢（SKH-9/SKH-51）：淬火时即使在空气中冷却也能硬化并且很锋利；是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。

2、粉末高速钢（ASP-23）：粉末冶金高速钢简称粉末高速钢。采用粉末挤压成型或者传统的粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理），再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材。

3、特点不同：

高速钢：碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀；耐磨性和韧性较均衡；碳含量上的增加或减少，并不损坏高温特性，可改变钢材性质。

粉末高速钢：高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好。

4、制造工艺不同：

高速钢是锻造而成的，高速钢的铸态组织不均匀，因为高速钢在空气中冷却即可进行马氏体转变，所以锻造或轧制以后，钢坯应缓慢冷却，以防止产生过高的应力导致开裂；而粉末高速钢是粉末挤压而成的，ASP-23为进口瑞典挤压高速钢特性、ASP-30为粉末高速钢特性等。

因此，粉末高速钢没有方向性，易于加工，是用于制造高效率的切削刀具；除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。

5、硬度不同：

高速钢与粉末高速钢同样经过真空热处理后，粉末高速钢硬度高，尤其是高温下的硬度；高速钢的硬度一般为：62~64℃；而粉末高速钢的硬度则可以做到64℃以上，因此粉末高速钢的耐磨性比高速钢更好，所以粉末高速钢韧性更好。

6、能承受的切削速度不同：

粉末高速钢由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不能高速了。

7、应用范围不同：

粉末高速钢性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益；而复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速钢，例如：螺丝、形状复杂工具、铣刀、钻头等。

8、出厂状态不同：

粉末高速钢ASP-23为HB≥260，高速钢SKH-9(SKH-51)为HB=240。

9、成份不同：

粉末高速钢(ASP-23)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P

1.350.20.504.504.04.50.025.50.03

高速钢(SKH-9/SKH-51)：

碳(C)硅(Si)锰(Mn)钼(Mo)钒(V)铬(Cr)硫(S)钨（W）磷（P）

0.8-0.9≤0.45≤0.455.02.04.00.016.00.03

以上可比得知，粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢，具有良好的组织均匀性和碳化物无偏析特点，弥补了普通高速钢的先天缺陷，使钢材质量和性能得以全面提升，所以粉末高速钢（ASP-23、ASP-60）比高速钢（SKH-9/SKH-51）更适合。

求高速钢的牌号及切削性能

我常用的高速钢就SKH51和SKH-9两种，效果都不错

SKH51属高速钢，日本JIS的牌号，等同于德国DIN的1.3343，美国的M2，我国的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒

W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25

编辑本段特性

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

编辑本段用途

刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等 锻造业：锻造模具 螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 热处理温度及参考办法： 退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下； 应力消除：温度650~750℃，炉中冷却 淬火： 预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟 预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件 奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介质：油、热浴、空气或气体； 回火： 温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。 中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。 模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

SKH-9高速钢SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 锻造：1.100～900℃ 退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 硬度：HRC63℃以上。 用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

SKH-9高速钢 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料

是金属材料；SKH-9高速钢，锻造是1.100～900℃，退火是加热至800-850℃，淬火是先预加热至550-600℃。

SKH-9高速钢W- MO系（6-5-2型）高速度工具钢最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。

特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速钢退火

加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

硬度：HRC63℃以上。

用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

SKH-9,SKD-11,锋钢，高速钢的区别

LS的理论很强嘛。。。可惜应该不是模具行业的吧？

高速钢全称是高速工具钢，俗称就是锋钢，所以你听到别人说高速钢啊，锋钢啊，其实就是一个东西-“高速工具钢”，一般用来做刀具和模具。

SKH-9是日本JIS的标准，按国标来说等同于W6Mo5Cr-4V2，是高速工具钢的一种，基本用于模具类材料，热处理后能达到HRC62~64。正确说法就是SKH-9是高速工具钢，高速工具钢包括SKH-9，LS所说的钨钼工具钢其实全称叫钨钼系高速工具钢。

SKD11也是日本JIS的标准，对应国标是Cr12Mo1V1或Cr12MoV，属于合金工具钢的一种，不属于高速工具钢，用途跟SKH-9一样，基本也是用于模具材料，热处理后能达到HRC58~60。

从热处理硬度就可以区分出来SKD11与SKH-9相对作为模具材料就只有一个优劣的区别，简单点，SKH-9好，贵；SKD11（相对SKH-9，其实已经很好了）差，便宜。

这里有个数据可以参考一下，普通合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。说句不准确但又很实用的话，高速工具钢是合金工具钢的升级版。

SKH-9,H55,M42几种材料密度分别是多少

SKH-9 日立牌YXMI高速钢 。化学成分：(％) C碳(0.85), Si矽(0.45), Mn锰(0.45), Cr铬(4.00)，W钨（5.80），Mo钼（4.80），V钒(1.80), P磷(0.03), S硫(0.01)。锻造∶100℃-900℃。退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。硬度∶ HRC63以上。用途∶此钢为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状工具，铣刀，钻头等。 M42钢的特性：/b美国钼系高速工具钢。主要特性是碳化物颗粒细、分布均匀，韧性好，硬度高，耐磨性好。供货状态及硬度：退火态，硬度269HBS，冷拉态，硬度285HBS，冷拉后退火态，硬度277HBS。M42钢的用途：/b适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂的冲头等。

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