进口dievar粉末钢,dievar材料成本差异率

DIEVAR简介

提高模具寿命

DIEVAR是UDDEHOLM采用最新的生产和精炼技术开发的热作模具钢DIEVAR压铸模具钢作为最新开发的压铸模具钢，具有良好的热疲劳裂纹、热冲击裂纹、热磨损和塑性变形性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻和热挤压模具钢的最佳选择。在冲压过程中，模具必须具有一定的韧性。当切割厚板和钢带时，模具切割刃会承受较高的拉应力，因此模具必须具有较高的韧性才能不开裂。加工件厚度越厚，模具韧性要求越高。此时，必须选择高韧性、耐冲击的模具材料，并具有良好的耐磨性，以确保合理经济的生产运行。

DIEVAR热加工应用

热裂是压铸和热锻行业常见的失效机制。DIEVAR延展性使其具有最佳的抗热裂纹性能dievar此外，材料成本的差异DIEVAR优异的韧性和淬透性进一步提高了抗热裂纹性能。如果热冲击裂纹不是模具故障的主要因素，则可以适当提高模具硬度（ 2HRC）。由于DIEVAR进口抵抗模具主要失效机制(如热疲劳、开裂、热磨损、塑性变形)的能力增强dievar粉末钢dievar材料成本差异，显著提高了模具寿命，获得了更好的模具经济效益。DIEVAR是压铸、热锻、热挤压行业高性能模具钢的最佳选择。

压铸模具

热挤压模具

热锻模具

DIEVAR的热处理

⑴软性退火

将钢材加热到保护气氛中850℃。均热后，每小时在炉内10℃速度冷却到600℃后空冷。

⑵应力消除

钢材经粗加工后，若需要消除加工残余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，然后在炉内冷却至500℃后空冷。

⑶硬化

预热温度：600~900℃预热通常至少分为两个阶段。600-650℃，第二阶段在820-850℃。奥氏体化温度：1000-1030℃

温度℃保温时间min回火前硬度

1000

102530

5052±2HRC

55±2HRC

------------------------------------------------------------

DIEVAR硬度百科

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度

硬度是衡量金属材料软硬度的重要性能指标，可理解为材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力dievar材料成本差异也可以表现为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性的综合指标。

-------------------------------------------------------------

硬度分为：

①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的硬度。方法是选择一端硬一端软的棒，沿棒划过被测材料，根据划痕位置确定被测材料的硬度

②压入硬度。主要用于金属材料。方法是用一定载荷将规定的压头压入被测材料中，比较被测材料表面局部塑性变形的软硬。

③回跳硬度。主要用于金属材料。方法是使特殊锤子从一定高度自由下落，冲击被测材料的样品，并在冲击过程中储存（然后释放）应变能（通过锤子的回跳高度确定）。