sus630热处理硬度(sus630热处理工艺流程)
sus630热处理硬度(sus630热处理工艺流程)
Q1:630材质热处理工艺回火和硬度要求
SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。概述SUS630不锈钢 (日本牌号)不锈钢:SUS630特性添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。金相组织:组织特征为沉淀硬化型。用途用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。物理性能化学成份碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:15.50~17.50镍 Ni:3.00~5.00铜 Cu:3.00~5.00铌 Nb:0.15~0.45交货状态一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。力学性能抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310;
550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000;
620℃时效,≥930条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;
580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;
550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;
620℃时效,≥16断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC热处理工艺热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。金相组织:组织特征为沉淀硬化型。交货状态一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

Q2:热处理工艺630固
630固溶加热温度1020~1060℃,快冷.630属于美标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:ASTM A564/A564M
-2013630具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。630化学成分如下图:
Q3:630不锈钢硬度高吗
630密度g/cm :7.78, 硬度HBW:固溶363, 硬度HRB:38 。

Q4:SUS630 h1150硬度是多少供应,SUS630 h1150硬度是
硬度≥28HRC.17-4PH(UNS S17400/SUS630/05Cr17Ni4Cu4Nb/1.4542)不锈钢是一款时效硬化的马氏体不锈钢,兼备18-8奥氏体不锈钢具有高强度,耐腐蚀性和淬火硬化性,最适合用作需要高强度材料。它的硬度来源于短时间简单的低温热处理,不像大多数马氏体不锈钢,诸如410。17-4PH是非常适合焊接的。17-4PH的强度,耐腐蚀性能和简单的加工工艺可以使它作为高强度碳钢和其它牌号不锈钢的替代品。17-4PH在固熔热处理温度1900°F下,这款材料具有奥氏体性质但是在空冷到室温过程中,它会转变成具有低碳含量的马氏体。这个转变只有在温度下降到90°F的时候才会实现。随后的热处理温度在900-1150°F,需要花1到4小时进行沉淀硬化提高自身合金强度。这种硬化热处理同样缓和了马氏体组织,提高了延展性和韧性。17-4PH具有高强度、硬度(高达300o C/572o F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。 17-4PH不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。 在机械零件制造过程中,17-4ph不锈钢材被广泛应用。17-4ph不锈钢制零件的热处理在机械制造生产中具有非常重要的地位。如汽车、拖拉机生产中有三分之二以上的零件要进行热处理;
锯条、铰刀、钻头、冲模等工、模具零件,要具有高硬度和耐磨性,才能保持锋利,达到加工金属并保持较久的使用寿命,除了选择合适的材料外,还必须进行热处理才能够满足性能要求;
车床的主轴、某些齿轮等零件,其局部表面要求有高的硬度和耐磨性,其它部位要求有足够的强度和高的韧性,这只有通过热处理才能在同一个零件上达到不同的性能要求。此外,热处理还可以改善材料的工艺性能,如改善材料的切削加工性能,使切削时省力、轻快,加工效率高,刀具磨损减少;改善材料的成形性能,使材料在冷变形加工中具有良好的变形能力而不破裂。因此,热处理是保证产品质量、提高加工效率等方面不可或缺的工序。 17-4PH/SUS630相近牌号05Cr17Ni4Cu4Nb(中国),UNS S17400(美国),17-4PH(美国),SUS630(日本),1.4542(德国) 技术文件17-4PH/SUS630材料特性·在600°F温度范围具有高抗拉强度和硬度·耐腐蚀·在1100°F温度范围具有优异的耐氧化性能·在900°F的温度范围具有良好的蠕变断裂强度 17-4PH/SUS630主要应用·阀门·化工设备·泵轴,齿轮,柱塞·阀门杆,球阀,轴衬,阀座·紧固件·海上平台、直升机甲板、其他平台·航天(涡轮机叶片)·纸浆及造纸业·食品工业·核废物桶·机械部件
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