钢材质量(钢材常见质量问题有哪些)

钢材质量(钢材常见质量问题有哪些)

Q1:钢材常见质量问题有哪些?
钢材常见质量问题有三种:表面质量缺陷,内部缺陷,外形尺寸缺陷。一、表面质量缺陷1、表面裂纹:指钢材表面呈直线形的裂纹现象,一般应与锻造或轧制方向一致。2、重皮与折叠:钢材表面黏结的呈“舌状”或“鳞状”的金属薄片,在局部表面形成重叠,有明显的折叠纹。3、耳子:指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。4、刮伤:也叫划伤,指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕(可见到沟底)。二、内部缺陷1、偏析:实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。在酸浸试样上,当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集是呈颜色深暗、形状不规则、略显凹陷、底部平坦,并有很多密集微孔的斑点,若为抗蚀元素聚集,则呈颜色浅淡,形状不规则,比较光滑的微凹斑点。2、疏松:钢材内部的孔隙,这种孔隙在低倍样上一般呈现不规则多边形,底部尖狭的凹坑,通常多出现在偏析斑点之内。严重时,有连成海绵状的趋势。3、夹杂:夹杂分金属夹杂和非金属夹杂。
①金属夹杂:主要是浇铸过程中,金属条、片、块误落入钢锭模内或在冶炼末期加入的铁合金块等未及熔化所形成的缺陷,在低倍样上,多呈现边缘清晰,颜色与周围显著不同的几何形状。
②非金属夹杂:在浇注过程中,没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢水中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料等,较大的非金属夹杂物很好辨认,而较小的夹杂腐蚀后剥落,留下细小的圆形小孔。4、缩孔:在低倍样上,缩孔位于中心部位,其周围常是偏析、夹杂或疏松密集的地方,有时在腐蚀前就可以看到洞穴或缝隙。腐蚀后孔穴部分变暗,呈不规则褶皱的孔洞。5、气泡:在低倍样上,是与表面大致垂直的裂缝,附近略有氧化和脱碳现象,在表面以下的位置存在称为皮下气泡,较深的皮下气泡称为针孔。6、裂纹:在低倍样上,轴心位置沿晶间开裂,成蛛网状,严重时呈放射状开裂。7、白点:在低倍样上呈细短的裂缝,一般集中在钢材的内部,在厚度20-30mm表面层内几乎没有,因为裂纹不易区分,应补作断口试验予以验证。白点在断口上显示为粗晶粒状的银亮白点。三、外形尺寸缺陷1、尺寸起差:包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。2、椭圆度:指圆形截面的钢材截面上最大最小直径之差。3、弯曲度:钢材在长度和宽度方向不平直,不同材料的弯曲度有不同的名称,型材以弯曲度表示;
板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。4、扭转:条形钢材沿轴向扭成螺旋状。
Q2:怎样辨别钢筋的质量
首先除非是非常之劣的钢材一般人的肉眼是分不出来的。一般要送质监站做冷弯及抗拉试验。你可以取钢筋25CM及45CM个两根送质监站。(取的钢材必须为钢筋头段50cm以外)先做冷弯试验。冷弯试验要求是25CM钢筋必须在压力机重压下弯曲到90°且不开裂无裂缝。然后才能做下一步抗拉试验。抗拉试验要求为,HPB235(圆钢)最大屈服点要达到235MPa,抗拉强度要达到370MPa。HRB335(二级螺纹钢)最大屈服点为335MPa,抗拉强度为大于455MPa.具体为屈服点和断裂点的拉力除以钢筋截面面积。然后要用游标卡尺量取断裂点之间的间距。断裂处的延伸率圆钢必须达到25%,螺纹钢要达到17%。达到这一要求的也只能说明其钢筋力学性能合格。如果使用要求对钢筋含碳量及其他金属含量有具体要求的,还应送样做化学成分分析。
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