哈氏合金法兰（哈氏合金法兰厂家）

哈氏合金C-276的耐蚀性能

Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。

Hastelloy C-276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy?C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C-276相近牌号：

W.Nr.2.4819??NiMo16Cr15W?(德国)??NC17D?(法国)

Hastelloy C-276?金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C-276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

Hastelloy C-276主要规格：

Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件

哈氏合金C-276钢丝使用标准是什么？

常用牌号：

Hastelloy?C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy?C-2000, Hastelloy?B,?Hastelloy?B-2, Hastelloy?B-3,?Hastelloy G-30, hastelloy G35，Hastelloy X, Hastelloy 188，HastelloyR-135，HastelloyH-2

哈氏合金分类:哈氏合金(Hastelloyalloy)

目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。

哈氏合金牌号

为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发

展过程如下：

B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3

C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)

G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)

目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。

材料的化学成分

Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta

N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03

N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035

N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50

什么是哈氏合金，用途有哪些

?

? ? ?哈氏合金除了含有镍和钼外，不同等级的哈氏合金还可能含有一定比例的铁、铝、钨、碳、钛、铬和其他元素。最广泛使用和用途最广泛的哈氏合金是 C 型。

? ? ?与其他合金相比，哈氏合金 X 合金于 1952 年制定，是一种更新的高温合金。它含有较高比例的铁，以提高抗氧化性、成型性和高温强度。它也可以冷轧以

满足所需的回火性能；但是，它不能通过热处理硬化。

哈氏合金分为：

B型合金

B 型合金以其高百分比的镍和钼而闻名。与镍一样，钼具有很高的耐腐蚀性。它以其延展性而著称，是所有天然元素中熔点最高的元素之一。这些合金的

配方可承受极端还原条件，例如盐酸、氢溴酸和硫酸环境。

B-2合金

这种等级的合金通常含有 65% 的镍、30% 的钼和少量的铁、碳、钴、铬、锰、硅、磷和硫。它对任何浓度或温度的盐酸都具有出色的耐腐蚀性。但是，

它不耐氧化剂。

B-3合金

B-3 合金的平均成分为 65% 的镍、30% 的钼，以及微量的锰、钴和铬。与 B-2 合金相比，它具有出色的抗点蚀和抗腐蚀能力，以及出色的热稳定性。

与 B-2 合金一样，如果暴露在氧化剂中，它可能会过早变质。

C型合金

属于 C 系列的合金含有高百分比的镍、钼和铬。铬的添加增加了这些类型合金的可成形性，使它们能够承受高温和还原性气氛。大多数 C 型合金可以使用不同的冷加工和热加工方法形成，例如深冲、压制成型和冲压。

C-4合金

C-4 合金由大约 60% 的镍、18% 的铬、16% 的钼、3% 的铁和 2% 的钴组成。其余部分包括硅、硫、碳、钛和其他元素。除了耐腐蚀外，它还具有很高的延展性，这使其适用于深冲。

C-22合金

C-22合金是烟气脱硫系统和药物反应容器中最常用的合金之一。通常，它含有约 58% 的镍、20% 的铬、13% 的钼、3.5% 的铁、3% 的钨和 2.5% 的钴，以及其他微量元素。因其可焊性而被广泛使用；但是，它不应在超过 1,250F 的环境中使用。

C-276合金

这种合金是石化加工应用的标准。它的大部分成分是镍。然而，它平均含有 16% 的钼、15% 的铬、5.5% 的铁、4% 的钨和微量百分比的其他元素。它对点蚀、晶间腐蚀和氧化剂具有出色的抵抗力。但是，它在含有热浓硝酸的环境中表现不佳。

G型合金

G 型合金通常含有钨，钨是所有金属中熔点最高的。该系列合金可以使用某些技术进行焊接，例如气体保护钨极电弧焊、埋弧焊和保护金属电弧焊。

G-3合金

这种合金含有高百分比的钨和钼，使其具有耐腐蚀性。平均而言，它由 22% 的铬、20% 的铁、7% 的钼和最多 5% 的钴组成。它含有微量的其他元素，其中镍是主要的微量成分。

G-30合金

G-30 等级大约含有 40% 的镍、30% 的铬、15% 的铁和 5% 的钴，以及微量的其他元素。特别是耐湿法磷酸。

哈氏合金特性:

1、控制铁元素和铬元素在zui低含量，阻止?相Ni4Mo?的生成

2、对还原环境的优yi的耐腐蚀性

3、ji好的抗中等浓度Liu酸和许多非yang化性酸腐蚀性

4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）

5、优秀的耐ge种有机酸腐蚀的能力。它的碳、硅含量ji低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如ge种温度和浓度的yan酸溶液

在中等浓度的Liu酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有zui好的耐腐蚀性。

应用领域：在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在Liu酸、yan酸、磷酸、等工业中。

尺寸规格：

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