碱性锌镍合金故障分析（锌镍合金电镀工艺常见问题）

使用碱性锌镍合金光亮剂后工件镀层低电流区容易发黑是什么原因呢？

这种情况除了镀液温度高、镍含量低、金属杂质高，还有就是光亮剂的浓度低，很多人使用锌镍合金光亮剂的过程中，由于光亮剂分解快，都在镀液没有生产多少而光亮剂的浓度就很低了，因此建议使用稳定性好的锌镍合金光亮剂，如比格莱的51017，就可以避免镀层低电流区发黑的现象。

使用碱性锌镍合金光亮剂时镀液分散能力和深镀能力差该怎么办呢？

我们在试验碱性锌镍合金光亮剂的生产过程中，当镀液的分散能力和深镀能力差，工件低电流区镀层的光亮度较差，耐腐蚀性能也会比较差。一般出现这种现象的原因有：

1、镀液中氢氧化钠的含量过低

2、镀液中锌离子和镍离子含量较低

3、镀液温度较高

4、镀液中锌镍合金A剂51017的浓度较低

使用碱性锌镍合金光亮剂生产时镀层低电流区发暗是什么原因呢？

我们有在使用碱性锌镍合金光亮剂，当工件镀层低电流区发暗时，会影响工件的外观质量。一般出现这种现象的原因有：

1、光亮剂的含量低。

2、镍离子的浓度偏低。

3、镀液温度偏高。

4、镀液中有金属杂质的影响。

碱性锌镍合金工艺，汽配件的钝化膜易脱落，怎么回事？

我猜楼主应该不只是钝化膜出现脱落，而且钝化膜也会出现淡黄色或成为无色钝化膜。

碱性锌镍合金溶液对温度的要求很严，它是非常重要的工艺因素之一。

如果您的电镀液要求温度很窄，在这个范围内的溶液稳定，一旦温度没有把控好，高于上限或低于下限，都有可能出现问题。

关于碱性锌镍合金故障分析和锌镍合金电镀工艺常见问题的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。