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C276哈氏合金的耐蚀性能
【哈氏合金c-276的硬度】比普通的不锈钢要硬，室温下的平均洛氏硬度（
rockwell
hardness）对于卷材达到rb90，
对于板材达到rb87。
【哈氏合金x-276】属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏c-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏c-276合金中没有足够的cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。
哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
C276哈氏合金的简介
C276哈氏合金（UNS N10276）是镍、钼、铬、铁、钨的合金， 它是目前抗腐蚀能力很强的合金之一，较高的钼含量使之具有良好的抗斑蚀的能 力，较低的碳含量减少了在焊接期间碳化物的沉淀作用，避免了在焊接点的热变 质部分的晶间撞击。
产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：
碳(C)≤0.01,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
铬(Cr)14.5～16.5,
铁(Fe)4.0～7.0,
钼(Mo)15.0～17.0,
钨(W)3.0～4.5,
钴(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁性：无
热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：b≥690Mpa，屈服强度b≥275Mpa：延伸率：≥40%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
常规腐蚀
276合金是目前世界上抗腐蚀特性广的一种材料之一，它被应用与从适度氧化到大幅度减弱的环境里。276合金没有足够铬含量能够在极端氧化的环境中被使用，例如热浓硝酸。该合金被规定用与几种化学加工环境，特别是需要酸混合的环境中。它被应用的另一领域是在较为腐蚀的环境--管道煤气脱硫系统，如管道出口处。
276合金被用在湿氯环境，在这种环境中，它是有限的几种能够抵抗腐蚀最强的材料之一。276合金被用于燃煤电动设备中的煤气管道洗刷器，它是最抗腐蚀的合金。下列图表是276合金与316合金在“绿色死亡”模拟洗刷器溶液中的比较，显示出前者良好的耐腐蚀特性。
绿色死亡溶液（沸腾） ? ?腐蚀率MPY(mm/a) ?
316型 ? ?276合金 ?
7%硫磺酸 ? ?? ? ?? ?
3%盐酸 ? ?损毁 ? ?26.5 (0.67) ?
1%氯酸铜 ? ?? ? ?? ?
1%氯化铁 ? ?? ? ?? ?
蚀损斑及裂变腐蚀
276合金中的铬、钼、钨成分赋予合金高度抵抗蚀损斑侵蚀的特性，该合金因此被认为对海水反应迟钝的材料而广泛用于海水、盐以及高氯化物的环境中，甚至被用在强酸PH值的环境里。
下列图表说明276合金与其它三种合金根据美国材料实验协会程序G-48在10%（氯化铁?6%水）溶液试验中的表现。
合金 ? ?裂变侵蚀发作温度 ?
华氏 ? ?摄氏 ?
316合金 ? ?27 ? ?2.5 ?
AL-6XN ? ?113 ? ?45 ?
625合金 ? ?113 ? ?45 ?
276合金 ? ?140* ? ?60 ?
*通常被认为超出氯化铁溶液的稳定范围
氯化物应力腐蚀
高含量的镍和钼为材料提供极强的抗氯化物应力腐蚀裂变的特性。
U形管合金样品试验结果及实验时间（小时） ?
试验溶液 ? ?316合金 ? ?6%钼 ? ?625合金 ? ?276合金 ?
42%氯化镁（沸腾） ? ?失败
（24小时） ? ?混合
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ?
33%氯化锂 （沸腾） ? ?失败
（100小时） ? ?抵抗
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ?
26% 氯化钠（沸腾） ? ?失败
（300小时） ? ?抵抗
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ? ?抵抗
（1000小时） ?
该合金具有以下特性：
①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，
应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
哈氏合金c276洛氏硬度是多少？
哈氏合金C-276的硬度比普通不锈钢更强。常温下的平均洛氏硬度，卷材达到Rb90， 对于板材则达到Rb87。
哈氏合金C276是重要的镍基耐蚀材料，由于其同时含有16％（质量分数）左右的Mo和Cr元素，因此在氧化性介质和还原性介质中都具有较强的抵抗能力，又被称为通用型耐蚀合金。与一般不锈钢和其他耐蚀材料相比,它在各种腐蚀环境（包括电化学腐蚀和化学腐蚀）中，具有耐各种形式腐蚀破坏（包括均匀腐蚀、局部腐蚀以及应力腐蚀等）的能力，兼有很好的力学性能及加工性能，尤其适宜于化工制造、电厂烟气脱硫、造纸、海洋开发等众多领域的苛刻介质环境，也被认为是目前世界上应用最广泛的镍基耐蚀合金之一。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。
哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
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