高温合金密度(高温合金密度是多少)

博主:adminadmin 2022-12-25 09:08:05 15298 0条评论
摘要:Fe-Ni29Co17牌号材料密度是多少Fe-Ni29Co17又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系...

Fe-Ni29 Co17牌号材料密度是多少

Fe-Ni29 Co17又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。

高温合金密度(高温合金密度是多少)

Fe-Ni29 Co17化学成分如下图:

Fe-Ni29 Co17密度:8.17g/cm3

gh3536高温合金板密度是多少

gh3536高温合金板密度是8.28

GH3536板

GH3536固溶强化变形高温合金

GH3536特性及应用领域概述:

该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量高的镍基高温合金,具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。

GH3536 相近牌号:

UNS NO6002、 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)、W.Nr.2.4665、SG-5

GH3536成分性能

GH3536标准

GH3536 金相组织结构:

合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的冷、热加工性能,锻造加热温度1170℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。

GH3536 主要规格:

GH3536?无缝管、GH3536?钢板、GH3536?圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、加工件

gh22 对应高温合金gh3536吗

GH22合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。

GH22是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。

GH22应用范围应用领域:

工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖),工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐管,石油化学炉中的螺旋管。高温气体冷却核反应堆。

GH22高温合金化学成分如下图:

美国进口,inconel 718高温合金板密度是多少

密度8.24.

N07718/No7718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围-253~650℃,短期使用温度在800℃,在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

N07718/No7718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,主要有棒、板、管、带、丝、等。

N07718/No7718执行标准:DIN,UNS、ASTM、GB/T14992,N07718/No7718对应牌号:2.4668、N07718/No7718、GH4169。

N07718/No7718化学成份:碳C:≤0.08,铬Cr:17.0~21.0,镍Ni:50~55,钴Co:≤1.00,钼Mo:≤2.8~3.30,铝Al:0.20~0.8,钛Ti:0.65~1.15,铁Fe:余,铌Nb:4.75~5.50,硼B:≤0.006,锰Mn:≤0.35,硅Si:≤0.35,硫S:≤0.015,铜Cu:≤0.30,磷P:≤0.015,Mg:≤0.01。

N07718/No7718主要规格:冷扎薄板4mm-50mm,热扎板4mm-14mm,热扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,热拉棒8mm-45mm,带0.8mm-10mm,管10mm-60mm。

N07718/No7718物理性能:密度=8.24g/cm3,熔化温度范围1260~1320℃,加工和热处理:在机械加工领域属难加工材料。

预热:工件在加热之前和加热过程中都应进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属,合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉应要具有较准的控温能力,炉气应为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

N07718/No7718冷热加工:合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。? 冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

冷热处理:不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得很好的机械性能。

冷打磨 :工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除,需要用细砂带打磨,在HNO3和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

N07718/No7718机加工:机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,适合采用低表面切削速度。

N07718/No7718焊接性能:沉淀硬化型的N07718/No7718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

N07718/No7718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。

N07718/No7718应用及特性:合金已用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等,制作石油化工中应用的多种零件,可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺,可有效减轻铌元素偏析,采用喷射成形工艺生产环件,可降低成本和周期,采用超塑成形可扩大生产范围。

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