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no，no2用什么材料 钛或是哈氏合金
钛合金
或者纯钛
哈氏合金
或者B2 B3
C-276等材料
具体看你做什么用了
哈氏合金罐材料?参考资料：
钛合金的应用范围：
应用领域
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．工业热交换器：其中冷却介质是海水、咸水或废水。热交换器广泛用于发电厂、油提纯、空调系统、化工厂、近海平台、舰船和潜水艇的表面。数百英尺的钛管用在发电厂的冷凝器上，未见因腐蚀而破损的纪录。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．尺寸稳定阳极：在氯碱、氯化盐和次氯酸盐的生产中， 钛合金广泛用作氯碱工业生产的尺寸稳定阳极。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．脱盐：钛合金优秀的耐腐蚀性能和良好的性能价格比，在脱盐工厂的关键部位，钛合金是主要依靠材料，在薄壁焊管的选材上，钛合金可与铜、镍合金竞争。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．金属提炼：在钛合金反应器中，采用湿法从矿石中提取金属。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．医药：钛合金用于植入人体、外科手术器械、起搏器和离心机。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．碳氢化合物的生产：在天然液化气和近海平台作业的提炼工艺中，采用钛合金热交换器、容器、反应塔和管路系统。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．船用：潜水艇的球阀、泵、热交换器、铸件、深海潜水艇船体材料、水下发动机推进系统、船舶冷却和管路系统。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．化工生产工艺：钛合金容器、热交换器、罐、冷却管路系统、搅拌器等用于有侵蚀性的化合物生产工艺中
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?，例如：硝酸、有机酸、二氧化氯、抑制还原性酸和硫化氢等。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9．建筑应用：钛合金在建筑上的应用迅速得到世界范围的认可，它的耐蚀性、质轻、高强、塑性好以及最大的寿命极限超过其他任何材料。典型应用在屋顶、天花板、吊顶、外墙面、雕塑品和纪念碑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2.
哈氏合金的应用范围及性能：
哈氏合金Hastelloy C-22
?产品描述：
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HASTELLOY C-22?合金是全能的镍铬钼钨合金，是C-276的升级版本，有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时，C-22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?C-22 合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。 ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?典型应用
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、FGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器、三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。 ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?相关标准
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Hastelloy
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?C-22，N06022，2.4602 ?
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?哈氏合金Hastelloy C-276
?主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?产品描述：
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HASTELLOY C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,含有极低的硅和碳。通常被认为是万能的抗腐蚀合金。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?C-276 合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?此合金因减少了碳，硅，所以可以控制热影响部分的碳化物的流出，从而更好地提高其耐腐蚀性能。正是因为有此特性，所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。 ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?典型应用
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、FGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器、三氯化铁和二氯化铜，热的污染溶液（有机或无机），甲酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。 ?
c4和c276在防腐性上有什么区别?
Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。
Hastelloy C-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy?C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。
Hastelloy C-276相近牌号：
W.Nr.2.4819 、 NiMo16Cr15W (德国) 、 NC17D?(法国)、NS334、N10276
Hastelloy C-276?金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
Hastelloy C-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
?Hastelloy C-276主要规格：
Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。
哈氏合金Hastelloy C-4/ N06455 耐高温合金
对应牌号：W.NR 2.4610?? UNS N06455?? AWS 052
适用标准：ASTM B574 ASTM B619
特性：
该镍 - 铬 - 钼合金可以忍耐高温，旨在使不可避免地积聚过多热量的焊缝区域免受高热。 其耐一般性腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀龟裂的性能与Hastelloy C-276类似。
主要规格：
Hastelloy C-4无缝管、Hastelloy C-4钢板、Hastelloy C-4圆钢、Hastelloy C-4锻件、Hastelloy C-4法兰、Hastelloy C-4圆环、Hastelloy C-4焊管、Hastelloy C-4钢带、Hastelloy C-4直条、Hastelloy C-4丝材及配套焊材、Hastelloy C-4圆饼、Hastelloy C-4扁钢、Hastelloy C-4六角棒、Hastelloy C-4大小头、Hastelloy C-4弯头、Hastelloy C-4三通、Hastelloy C-4加工件、Hastelloy C-4螺栓螺母、Hastelloy C-4紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
谁有阀门，仪表类的资料关于化工方面的！能涉及到选型，安装，辅件，万分感谢，拜求
KMPW型气动薄膜调节阀
使
用
简
介
目 录
一、 工作原理和结构??????????????????????????????????????????????（1）
二、 技术特性?????????????????????????????????????????????????????（2）
三、 安装尺寸?????????????????????????????????????????????????????（4）
四、安装与使用?????????????????????????????????????????????（5）
五、故障分析与排除?????????????????????????????????????????（6）
六、保养与维修??????????????????????????????????????????????（6）
七、运输与贮存??????????????????????????????????????????????（7）
一、 工作原理和结构
KMPW 型气动单座调节阀由 HA型气动多弹簧薄膜行机构和 VJP 型低流阻直通单座阀组成。见图 1（a）。
KMPW 型套筒调节阀由 HA型气动多弹薄膜执行机构和 VJM 型低流阻套筒阀组成见图 1（b）
外来的气动信号压力输入膜室后，此压力作用在膜片上产生推力，此力压缩弹簧组，并使推杆移动而带动阀杆使阀芯开关，直至推力与弹簧组被压缩后的反力平衡而稳定在某个行程上为止。依照上述原理，阀芯的行程大小与输入信号压力的大小形成一定的比例关系。
气动多弹簧薄膜执行机构按作用方式可分为正作用式和反作用式两种。当信号压力增加时，推杆往伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式。当信号压力增加时，推杆往退进膜室的方向动作的执行机构为反作用式。它们分别如图 1（a）和图 1（b）中的执行机构所示。
KMPW 型气动调节阀按照开关方式的不同可分为气关式和气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀组成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全关到全开。它们分别如图 1（a）和图 1（b）所示。
气动多弹簧薄膜执行机构高度矮、重量轻、装校简便。它由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。膜片为较深的盆形，有效面积变化小，并采用优质橡胶，在-40℃至+85℃温度下使用，操作如常。压缩弹簧采用多根组合的形式。以减少高度、推杆的导向表面精细加工，提高硬度和降低粗糙度，达到减小回差和增加密封性的效果。反作用式执行机构采用 O 形密封圈型式，与推杆、轴套配合，结构简单，密封可靠，通过正确的设计和精确的加工，本机构省去了压缩弹簧的调节结构，可一次装成，减小调正的麻烦。推杆与阀杆的连接采用开缝螺母，装卸灵活。
1
低流阻直通单座阀和套筒阀结构简单紧凑，并具有相当大的流量系数。本阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式，体积小、重量轻、流道设计流畅，具有高效的特点。阀体和配管的连接形式采用凸面和凹凸面法兰，适应不同的公称压力。阀体分普通型和高温型两种型式，用于不同的工作温度。单座阀阀芯形式为上导向柱塞阀，套筒阀芯为圆柱型，由套筒的内圆导向，套筒经精密加工开出一定特性的窗孔。它们均具有精确的流量特性，符合标准规定的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料，根据现场使用要求还可
选用柔性石墨特种填料。
二、 技术特性
2
主要技术性能指标
表1
项目 指标值 项目 指标值
基本误差℅ 不带定位器 5.0 始
终
点
偏
差
℅ 气关 不带定位器 始点 5.0
带定位器 1.0 带定位器 始点 1.0
终点 1.0
回差℅ 不带定位器 3.0 气开 不带定位器 始点 2.5
终点 5.0
带定位器 1.0 带定位器 始点 1.0
终点 1.0
死区℅ 不带定位器 3.0 允许泄露
1/h 单座式 110-4阀额定容量
带定位器 0.4
套筒式 110-3阀额定容量
额定行程偏差℅ 2.5
额定流量系数℅ 10
固有流量系数℅ 斜率30
3
KMPW 型气动调节阀额定C v及行程 表2
公称通径
valve size
inch(mm) 阀芯尺寸plug size
inch(mm) 额定 Rated
Cv 行程
stroke
mm 公称通径
valve size
inch(mm) 阀芯尺寸plug size
inch(mm) 额定 Rated
Cv 行程
stroke
mm
EQ% Linear EQ% Linear
0.75(20) 15～20 1.3～13 1.5～15 10～15 8(200) 125～200 65～650 73.5～735 60～80
1.5(40) 25～40 3.6～36 4～40 20～25 10(250) 200～250 95～950 105.5～1050 80～90
2(50) 32～50 6～60 7～70 20～30 12(300) 300 130～1300 140～1400 90～100
3(80) 50～80 13.5～135 15～150 30～40 14(350) 350 160～1600 190～1900 100～130
4(100) 65～100 19～190 21.5～215 40～50 16(400) 400 180～1800 200～2000 130～150
6(150) 100～150 41～410 43.5～435 50～60 18(450) 400 200～2500 24.5～2450 150
工作温度与压力关系
根据工艺介质的最大工作压力来选定调节阀的公称压力时，必须确定介质工作温度的条件，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度，允许的最大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。
许用介质压力和工作温度关系 表3
阀体材质 公称
压力
MPa 介质温度℃
120 200 250 300 350 400 425 435 450
最大工作压力MPa
HT200 0.6 0.6 0.55 0.5
1.6 1.6 1.5 1.4
ZG230-500 0.6 0.6 0.56 0.5 0.45 0.4 0.36 0.32 0.3
ZG1Gr18Ni9Ti 1.6 7 1.6 1.4 1.25 1.1 1.0 0.9 0.8 0.75
ZG0Gr18Ni12Mo2Ti 4.0 4.0 3.6 3.2 2.8 2.5 2.2 2.0 1.9
6.4 6.4 5.6 5.0 4.5 4.0 3.6 3.2 3.0
注：1、当工作温度为表中温度级之中间值时，可采用内插法决定最大工作压力。
2、当阀中主要零件所用材料的机械性能和温度限低于表列材料时，不能使用本表。
允许压差
选用精小型气动薄膜单座(套筒)调节阀，除考虑上述条件外，还应注意到从推力角度出发，调节阀能否正常工作的问题，用特征数值表达就是允许是否大于最大工作压差，所以在选用时要使最大工作压差小于调节阀的允许压差。
KMPW 气动单座/套筒调节阀允许压差表 表4
类别 单座式 套筒式
弹簧范围KPa 20～100 40～200 80～240 20～100 40～200 80～240
气源压力MP a 0.14 0.25 0.4 0.14 0.25 0.4
公称
通径（mm） 阀座直径
气关
气开
气关
气开
气关
气开
气关
气开
气关
气
开
气
关
气
开
20 10 6.4 4.46 6.4 6.4 6.4 6.4
12 6.4 3.09 6.4 6.4 6.4 6.4
15 5.94 1.98 6.4 5.94 6.4 6.4
20 3.34 1.11 6.4 3.34 6.4 6.4
25 25 2.14 0.71 6.4 2.14 6.4 4.99 3.0 1.5 6.4 4.5 6.4 6.4
32 32 1.31 0.44 6.09 1.37 6.4 3.05 2.25 1.13 6.4 3.38 6.4 6.4
40 32 1.31 0.44 6.09 1.37 6.4 3.05
40 0.84 0.28 3.9 0.84 5.26 1.95
50 50 0.53 0.18 2.5 0.53 3.39 1.25 1.95 1.18 6.4 3.54 6.4 6.4
65 60 0.51 0.17 2.36 0.51 3.21 1.18 2.36 1.02 6.4 3.06 6.4 6.4
80 80 0.33 0.11 1.56 0.33 2.12 0.78 2.04 0.84 6.4 2.51 6.4 5.85
100 100 0.21 0.07 1.0 0.21 1.35 0.5 1.67 6.4 6.4
150 125 0.22 0.07 1.02 0.22 1.39 0.51 1.41 0.71 6.4 2.12 6.4 4.94
150 0.15 0.05 0.71 0.15 0.97 0.35
200 200 0.08 0.028 0.40 0.08 0.54 0.20 1.41 0.57 6.4 1.71 6.4 4.00
250 250 0.15 0.035 0.35 0.15 0.55 0.28 1.55 0.75 5.8 1.95 6.4 3.5
300 300 0.09 0.023 0.18 0.08 0.32 0.18 1.2 0.3 4.5 1.5 6.4 2.8
350 350 0.08 0.015 0.18 0.09 0.7 0.2 3.5 0.9 6.4 2.0
三、安装尺寸
4
KMPW 型气动调节阀外形尺寸表 单位（mm） 表5
公称通径DN
D
L
H
H1 重量Kg
（参考）
PN6
PN16 PN
40 PN
64 常温 中温 PN
6 PN
16 PN
40 PN
64 PN6
PN16 PN40
PN64
20
285 181 194 206 398.5 548.5 45 52.5 52.5 65 19 23
25 184 197 210 410.5 560.5 50 57.5 57.5 70 20 24
32 200 210 220 412 572 60 70 70 77.5 24 32
40 222 235 251 455 620 65 72.5 72.5 85 26 35
50 254 267 286 457.5 627.5 70 80 80 90 30 40
65
360 276 292 311 610 790 80 92.5 92.5 102.5 47 66
80 298 317 337 622 807 95 98 98 107.5 55 78
100 352 368 394 640 850 105 110 117.5 125 65 99
125
470 420 442 477 864 1084 120 125 135 147.5 88 120
150 451 473 508 870 1130 132.5 142.5 150 172.5 102 145
200 600 610 650 890 1150 160 170 187.6 207.5 140 184
250
574 730 730 775 950 1250 187.5 202.5 225 235 160 205
300 745 850 900 1020 1370 220 230 257.5 265 190 238
350 889 927 972 1045 1400 250 260 287.5 300 220 270
四、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、 安装调节阀总体上应考虑以下方面：
（1） 安全：安装过程中人员和设备的安全。
（2） 控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
(3) 安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
（4） 调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图 5 中推荐四种
调节阀组布置方式。
2、 实地安装
安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。具体注意以下几点：
（1） 阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
（2） 阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
（3） 在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。
5
（4） 必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
五、故障分析与排除 表6
故障分析 原因分析 排除故障
阀
不
动
作
定位器有气源但没输出
1） 定位器中放大器的恒节流孔堵塞；
2） 压缩空气中有水份，聚积于放大器球阀处。
1） 按一下清洗件旋钮进行清
2） 用手推动滑阀动作数次，并应增加净化空气措施。
有信号但仍无动作
1） 阀芯与阀座卡死；
2） 阀杆变形或折断；
3） 阀芯脱落（销子断了）
，阀塞脱落；
4） 执行机构故障。 1） 拆卸重装；
2） 更换阀杆；
3） 更换销子；
4） 检查各接管连接是否正确，气源压力是否达标
阀的动作不稳定
气源、信号压力一定，
但调节阀动作仍不稳定
1） 定位器有毛病；
2） 输出管线漏气；
3） 执行机构刚度太小，流体压力变化造成推力不足
4） 阀门摩擦力大。 1） 重装定位器；
2） 紧固管线接头；
3） 加大气源压力；
4） 调整阀座压入间隙。
阀震荡，有鸣声 调节阀接近全闭位置时
的震动
1） 调节阀选大了，常在小开度时使用
2） 介质流动方向与阀门关闭方向相同。 1） 重新选取；
2） 重新安装。
调节阀任何开度都震动 1） 支撑不稳；
2） 附近有震动源；
3） 各连接处有磨损间隙。 1） 加固支撑；
2） 采取减振、除振措施；
3） 调整消除磨损间隙。
阀的动作迟钝 阀杆往复行程动作迟钝
1） 阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象；
2） 密封填料硬化变质。 1） 阀体内腔；
2） 更换填料。
阀杆单方向动作迟钝
1） 气室中的膜片破损；
2） 气室有漏气现象。 1） 更换膜片；
2） 紧固各连接处螺栓。
阀的泄漏量太大 阀全闭时的泄漏量太大
1）套筒下面的密封垫损坏。
1）换件。
阀达不到全闭位置
1） 介质压差太大，执行机构输出力不够；
2） 阀体内有异物。 1） 加大气源压力；
2） 清除异物。
填料及连接处渗漏
密封填料渗漏
1） 填料压盖没压紧；
2） 密封填料老化变质；
3） 阀杆损坏。 1） 紧固连接螺栓；
2） 更换填料；
3） 更换阀杆。
阀体与上阀盖连接处渗漏
1） 紧固螺栓松弛
2） 密封垫损坏。 1） 重新紧固连接螺栓；
2） 更换密封垫。
六、保养与维修
保养
● 要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士；
● 要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架；
6
● 气源、电源绝对不能有故障；
● 阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫；
● 填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料；
● 定期检修；
● 长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置，不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
维修
当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
1、 阀的清洗
检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
2、阀的拆卸
为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用最低，拆卸阀座应该用专用工具。
3、主要零部件的检修
阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
7
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
4、易损件的更换
本调节阀的易损主要是：填料、O 形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O 形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多 2～3 年必须更换。
5、成装和调试
成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。
七、运输与贮存
1、 储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。
2、 运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击，各类标志不得丢失、受潮、机件不得损坏。
3、 贮藏在空气温度为 5～40℃，相对温度不大于 90%的室内，空气中不含有腐蚀阀门的有害杂质。
4、 按包装箱表面标记放置，不得倒置。
5、 产品易锈部件涂防锈油脂，用防锈纸包敷，防锈期不少于一年。
6、 包装箱内应有石油沥青或塑料薄膜作为防雨措施。
7、 产品包装自出厂之日起保护有效期为一年。
选型表
KMPW----
A
代号
00
01
02
03
04
06
08
10
12
14
16
18
XX
INCH
0.75
1.5
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
特殊规格
公称通径
MM
20
40
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
C
代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
X
阀门公称等级
连接法兰等级
1
ANSI 150#
2
ANSI 300#
ANSI 600#
JIS 10K
JIS 20K
JIS 30K
JIS 40K
PN16
PN40
PN63
PN100
特殊规格
X
J 代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
阀芯材质及处理
A276-316
A276-316/SS
A276-316/SF
A276-403/热处理
A276-304/热处理
A182-F11/SF
HASTELLOY-B
HASTELLOY-C
TITANIUM
特殊规格
13
14
B
代号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
X
INCH
0.5
0.75
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
特殊规格
阀芯尺寸
MM
15
20
40
50
3
65
4
80
100
125
150
10
200
E 代号
250
A
300
X
350
400
450
15
特殊规格
平衡性套筒
阀芯形式
11
12
13
14
加长型带注油器
加长型带 O 型圈（NBR）
加长型带冷箱法兰
加长型带冷箱法兰和注
油器
加长型带冷箱法兰和 O
型圈（NBR）
X
特殊规格
加长型
E
F
G
H
I
J
X
A276-316/RS
A276-403/热处理
A182-F11/SF
HASTELLOY-B
HASTELLOY-C
TITIANIUM
特殊规格
5
X
MFM（凹凸式）
特殊规格
7
8
9
散热片型
B
散热片型带注油器
C
散热片型带 O 形圈（NBR）
D
A276-316/TS
A276-316/SF
A276-316/SS
SW
6
延长型带注油器
A
A276-316
BW(对焊)
5
延长型（低温型）
K 代号
阀座材质及处理
D
代号
1
2
连接形式（法兰形
状）
RF
RTJ
15
G 代号
1
2
3
4
上阀盖形式
标准型
标准型注油器
X
标准型带 O 形圈（VITON）
标准型带 O 形圈（NBR）
特殊规格
16
17
HASTELLOY-C
TITANIUM
ZG0Cr18Ni9
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
HASTELLOY-B
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
A217-WC6
A352-LCB
A351-CF8M
A351-CF8
SCPL1
SCPH2
SCPH21
SCPH61
SCS13A
SCS14A
ZG230-450
A216-WCB
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
H 代号
X
额定流量系数 C v
客户要求特殊规格
I 代号
阀体材质
F 代号
A
B
X
流量特性
等百分比
线性
特殊规格
L 代号
1
2
3
X
套筒材质及处理
A276-304/热处理
A361-CF8M/镀硬铬
司太莱合金铸件
特殊规格
M 代号
1
2
3
4
5
6
7
8
X
填料材质及处理
PTFE V 形填料
备注：SS：部分堆焊司太莱合金
PTFE V 形填料（真空用）
P4513：聚四氟乙烯石棉
P4513L：聚四氟乙烯石棉
P#25：聚四氟乙烯石棉（完全禁油）
P6616A：柔性石墨/A276-316
P316：柔性石墨/A276-316
T/9090： 聚四氟乙烯/A276-316
T/#1806GR：柔性石墨/A276-316
SF：全部堆焊司太莱合金
PTFE V 形填料
PTFE V 形填料（真空用）
P4513+P4513（常温用）
P4513+P#2S（完全禁油）
P6616A+P316(高温用)
P6616A+P4513(低温用)
特殊规格
TS：聚四氟乙烯，软密封
RS： 强化聚四氟乙烯，软密封
PTFE：纯聚四氟乙烯
RTFE：强化聚四氟乙烯
GRAFOIL：柔性石墨
N 代号
1
2
3
4
X
垫圈和平衡密封环
T/#9090:GRAFOIL
T/#9090:RTFE/SUS316
T/#1806GR:GRAFOIL
T/#1806GR:RUIE/SUS316
特殊规格
江苏华英阀业有限公司怎么样？
简介：江苏华英阀业有限公司地处无锡市高新技术产业园，是我国阀门行业的骨干企业之一，有着多年生产各类阀门的历史和经验,是集铸造和热冷加工制造为一体的经营生产型实体.公司生产的华英牌阀门被广泛应用于石油、化工、造纸、制药、电力、冶金、科研、城建等领域。
本公司以专业生产GB、ANSI、API、JIS、BS、DIN等标准阀门为主，主要产品有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、浆液阀、过滤器、平板闸阀等，压力等级从150LB到3500LB、1.0MPa到40.0MPa，口径范围从1/4″到64″、3mm到2000mm, 阀门主体材料包括WCB、A105、Cr5Mo、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF3、CF3M、Monel、Hastelloy等，传动方式有手动、齿轮传动、气动、电动等驱动方式。
我公司已通过API认证、安全注册认证、船级社ISO9001质量体系认证及CCS产品认证，并不断更新设备、引进国内外的新技术、采用新工艺、开发新产品和加强产品售后服务的力度，扩大产品市场的占有率。我们始终坚持"以科技为本，争创领先"的企业精神，力争为新老用户提供一流的产品及一流的售前咨询和售后服务。
法定代表人：洪金玉
成立日期：2001-09-27
注册资本：12000万元人民币
所属地区：江苏省
统一社会信用代码：91320200731188545G
经营状态：在业
所属行业：制造业
公司类型：有限责任公司
英文名：Guangzhou Huaying Valve Co., Ltd.
人员规模：100-499人
企业地址：无锡扬名私营经济园B区045号
经营范围：工业管道阀门、波纹管、法兰及管件的制造和销售;金属材料、五金交电、通用机械的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外);普通货运。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
大家有知道合金的用途的吗？请知道者给个答案
各类合金用途 NS111
Incoloy800 N08800 抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好。热交换器及蒸汽发生器官、合成纤维的加热管。
NS112 N08810
Incoloy800 H 抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好。炉管及耐热构件、合成纤维工程中的加热管等。
NS113 耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀。核电站的蒸汽发生器管。
NS131 在含卤素离子氧化-还原复合介质中耐点腐蚀。
湿法治金、制盐、造纸及合成纤维工业的含氯离子环境。
NS141 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介质的应力腐蚀。
硫酸及含有多种金属离子和卤族离子的硫酸装置。
NS142 N08825
Incoloy825 耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质腐蚀,热交换器及冷凝器,含多种离子的硫酸环境。
NS143 N08020
20号合金
Alloy 20cb3优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀.运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
NS311 抗强氧化性介质及含氟离子高温硝酸腐蚀，无磁。
高温硝酸环境及强腐蚀条件下无磁构件。
NS312 N06600
Inconel600
AMS5665固溶强化的耐热耐蚀合金,具有良好的抗高温腐蚀性能,抗氧化性能,冷热加工性能,低温机械性能,冷热疲劳性能.650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接.适合于热处理及化学加工工业装置.
NS313 抗强氧化性介质腐蚀，高温强度高。强腐蚀性核工程废物烧结处理炉。
NS314 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟酸混合介质腐蚀。
核工业中靶件及元件的溶解器。
NS315 N06690
Inconel690具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能,优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性.合金可以通过冷加工得到强化。
NS321 N10001
Hastelloy B HastelloyB(哈氏合金),耐含氯离子的氧化-还原复合介质腐蚀,耐点腐蚀,湿氯.亚硫酸.次氯酸.硫酸.盐酸及氯化物溶液装置。
NS322 N10665
Hastelloy B-2 耐强还原性介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性。
盐酸及中等到浓度硫酸环境（特别是高温下的）装置
NS331 耐高湿氟化氢、氯化氢气体及氟气腐蚀晚成形焊接。
化工、核能及有色冶金中高温氟化氢炉管及容器。
NS332 耐含氯离子的氧化-还原介质腐蚀，耐点腐蚀。
湿氯、亚硫酸、次氯酸、硫酸、盐酸及氯化物溶液装置。
NS333
Hastelloy
C-276C-276具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、酸酐、海水和盐水等。
NS334
N10276 耐氧化性氯化物水溶液及湿氯、次氯酸盐腐蚀。
强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水中的焊接构件。
说 明
NS335 N06455
Hastelloy C-4 耐含氯离子的氧化-还原复合腐蚀，组织热稳定性好。
湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯化物装置、焊后直接应用。
Inconel625 NS336
N06625 GH984 耐氧化-还原复合介质,耐海水腐蚀且热强度高,化学加工,工业中苛刻腐蚀环境或海洋环境。
Inconel
625是一种镍铬钼合金,还有少量铌,用以加强合金的硬度,因此此合金不需要热处理就能增加很高的强度.此合金可以在很多种严酷的酸性环境中抵御腐蚀,特别是斑点腐蚀及裂隙腐蚀.运用于化学加工,航空领域,轮机引擎,污染控制设备,和核反应设备.
NS337 焊接材料，焊接覆盖面大，耐苛刻环境腐蚀。
多种高铬钼镍基合金的焊接及与不锈钢的焊接。
NS341 耐含氟、氯离子的酸性介质的冲刷冷凝腐蚀。
化工及湿法治金冷凝器和炉管、容器。
NS411 抗强氧化性介质腐蚀，可沉淀硬化，耐腐蚀冲击。
硝酸等氧化性酸中工作的球阀及承载构件。
GH1140
具有良好的抗氧化性的热疲劳性,高的塑性和一定的热强性,并有良好的冲击,焊接等工艺性能用于工作温度800-900℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室零部件 。
GH2132 A-286
AMS-5525 5731
SAEHEV7在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件等。
GH3030在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化,热疲劳,冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片等。
GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用。
GH3128
固溶强化型镍基合金综合性能好、持久寿命高、并有良好的抗氧化性和较好的组织稳定性及良好的焊接性能，用于工作950度的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室等零部件。
GH4033
在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,并有良好的热加工和机械加工性能易于锻轧成材用于工作温高度为700℃的涡轮叶片的750℃的涡轮盘等材料。
GH4037
AMS5829
SAEHEV6
在850℃以下使用有高的强度和组织稳定性以及良好的综合性能塑性好疲劳强度高冷热加工性能尚好有缺口敏感性，用于工作温度在800-850℃的排气阀座后卡圈零件和燃烧气涡轮叶片。
GH4145
Inconelx-750在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能。
GH4169
Inconel718
AMS5596 5562
SAE
XEV-1在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
说 明
GH901 Incoloy901
Udimet901
AMS5660
5661GH901是以Fe43Ni12Cr为基，加入钛、铝、钼等强化元素的奥氏体型时效硬化合金，并含有微量的硼和较低的碳。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
Monel400在较大温度范围内的固溶和高强度合金，适用于电子部件和弹簧。在高达1000oF温度下有抗腐蚀和氧化能力。
DIN1.4529
00Cr21Ni24Mo6N
AL-6XN1.4529是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的。
254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的。
GH3536高温合金是一种含铁量较高、主要用铬和钼固溶强化的镍基合金，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。在900℃以下，具有中等的持久和蠕变强度。它的冷热加工和焊接性能良好。适合制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室部件和其它高温部件
321321国标0Cr18Ni9Ti在304钢中添加Ti的元素来防止晶界腐蚀;适用与在430℃~900℃温度下使用，应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面。
904L
904L国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优与其他钢种该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的.
00Cr17Ni14Mo2
(316L）
GH90GH90为时效强化型镍基变形高温合金,含有较高量的钴及多种强化元素.该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力,良好的抗氧化性和耐腐蚀性,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。
GH93GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性良好.用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件.该合金热加工塑性良好。
不锈钢卡套接头及管路系列产品基础知识
1.不锈钢卡套接头及管路?系列产品基础知识
2.不锈钢材料基础
-不锈钢全称为不锈耐酸钢，它分不锈钢与耐酸钢两大类。其中能抵抗大气腐蚀的叫不锈钢，能抵抗化学介质(如强酸，强碱)腐蚀的叫耐酸钢。
-不锈钢从组织结构分奥氏体、马氏体、铁素体、双相型、沉淀硬化型，最常用有奥氏体、马氏体两种。
3.不锈钢包含的合金元素
-不锈钢主要是在钢中加入了Cr、Ni、Mo等稀有元素。
-一般而言，含铬量大于12%的钢就具有不锈钢的特点。
4.不锈钢为什么不生锈？
-不锈钢不生锈的实质是不锈钢暴露于空气时在表面迅速形成一 种钝化膜，从而阻止了进一步的氧化。
-这种钝化膜,主要成分为铬铁化合物(FeCr)2O3。具有很强耐酸、抗腐蚀性能。
5.不锈钢材料一般用途
-奥氏体一般用于加工零件、结构件。常用的牌号：
-1Cr18Ni9（302）
-1Cr18Ni9Ti、
-Y1Cr18Ni9（303）
-0Cr19Ni9（304）
-0Cr17Ni12Mo2（316）
-00Cr17Ni14Mo2（316L）
-都是奥氏体不锈钢。
6.关于302、303、304
-什么东西选用302、303、304
? ? ? ? ? -302 含碳量最大0.15％；一般用于普通拉伸件，装饰用，生活用品用
? ? ? ? ? -304 含碳量最大0.08％；一般做管道
? ? ? ? ? -303 基本成分与302一致，但是含硫量高，达到0.15％，具有良好的切削加工性能，可以大幅降低加工成本。一般用于机加工零件
7.关于316和316L有什么不同
-为什么零件选用316或者316L，能否互换。
? ? ? ? ? - 主要区别316 含碳量最大0.08％，316L 含碳量最大0.03％。碳受热很容易形成碳铬化合物析出，造成局部Cr含量下降，严重影响不锈钢的耐腐蚀能力。需要焊接的产品材质选用316L。
? ? ? ? ? - 通常情况下，316的强度会略高于316L的材料，所以一般卡套接头采用316材质。
8.不锈钢产品常用的其它材料
-聚四氟乙烯—PTFE（Teflon?，杜邦）
工作温度-200～250℃，化学稳定性最好，材料偏软，有冷流性，材料有微屑脱落
-聚三氟乙烯—PCTFE（Kel-F?，3M）
工作温度-200～120℃，化学抗力仅次于PTFE，材料强度高，用于压力高，洁净要求高的地方
-氟橡胶—Viton?（杜邦）
工作温度-40～200℃，化学稳定性好
9.特气产品常用的其它材料
-Monel?
镍-铜合金，百分比约63/28
-Hastelloy?
镍-铬-钼合金，百分比约56/22/13
-Alloy400?
镍-铜合金，百分比约66/32
-Vespel?? 聚酰亚胺
高强度，高耐磨性，使用温度达288℃。
-Kalrez?? 全氟橡胶
类似四氟的抗腐蚀性，使用温度达316℃
10.洁净技术基础
-洁净技术源于20年代，美国空军导航陀螺仪的制造要求洁净的生产环境，以提高成品率及产品寿命，产生最早的洁净生产概念；
-50年代初随着HEPA（高效空气粒子过滤器）的问世，出现最早的洁净室（无尘室）；
11.洁净等级
-空气洁净度的等级是按照单位体积的规定粒径的粒子个数划分的。
-一般采用10的倍数分级：如10级、100级、1000级、10000级。
-10级表示每平方英尺大于0.5m尘粒数目小于10pcs；转换为公制就是352pcs/m3。
12.洁净对气体产品的要求
-要求产品材料本身不产尘
-气体流道有很高表面质量
-要求几乎绝对的无泄漏，安全可靠
13.电子气体
-半导体行业常用气体包括硅烷（SiH4），磷烷（PH3），锗烷（GeH4），三氟化硼，三氟化磷，四氟化硅等
-这些气体均易燃，有腐蚀性，且大部分剧毒。要求使用产品绝对安全
-不能采用橡胶密封，必须使用金属对金属的硬密封结构。
14.不锈钢产品介绍
15.管道连接方式
-管道有多种连接方式
-焊接（对焊和承插焊）
-直接管螺纹连接
-美标NPT螺纹（牙型角60），国标管螺纹G和R系列（牙型角55 ）
-单卡套连接
-双卡套连接
-扩管（涨管）接头连接
-法兰连接
16.双卡套接头
-1947年由美国SWAGELOK开发，采用双套圈结构。
-连接紧密，几乎无泄露。
-耐压性能好，与管路接为一体。
-安装非常方便，无需特别工具。
17.
18.
19.STAINLESS? STEEL? FERRULE GRIP? AREA? HARDNESS
20.双卡套接头
-装配方式
-将管子插入接头底部，手拧紧螺帽
-用扳手锁1-1/4圈，3/16”（4mm）
-以下锁3/4圈，即可紧固。
21.
22.双卡套性能
-卡套接头强度大于管道强度，既便管道破裂，卡套接头不会脱离、破坏。
-拆卸后可复用，复用次数超过25次。重锁紧时一般锁到原位置后再锁1/12圈。
23.双卡套接头性能
-完全可替换性，可与swagelok完全互换。
-He泄漏检测，不大于110-8atm.cc/sec
-高低温测试（-40℃到150℃）
-振动试验（10-20Hz振动1000,000次）
24.管道要求
-相对而言，使用卡套接头对管道的要求要高一些。
-一般要求管子外径尺寸公差小于0.1mm
-管口切口正直，表面无明显划伤。
-管口保持一定的圆度，不能为椭圆。
25.不锈钢管道工作压力
26.系统温度影响系数
27.管道
-Tube pipe
-Tube 外径为公称尺寸，一般冷拉或挤压
-Pipe 内径为公称尺寸，铸造、锻造、焊接
*** 卡套接头只能用于 tube
28.不锈钢阀门
-目前我们生产的卡套阀门包括：
-针阀（NV系列）
-球阀（BV系列）
-单向阀（CV系列）
-膜片阀（DV系列）
29.不锈钢阀门
-针阀----流量调节阀
-主要调节气体流量大小
-结构简单，一般较少用于半导体、高纯气体行业做开关阀
-系列号按照通径（或者说Cv值）大小分类
30.不锈钢阀门
-球阀----开关阀
-开关能力最好
-按结构分单片式、双片式、三片式三种形式
-单片式：结构简单、技术要求高、加工精度要求高。应用于仪器仪表及高纯气体行业。
31.不锈钢阀门
32.不锈钢阀门
-膜片阀----开关阀
-内部结构简单，一般用于半导体、高纯气体行业做开关阀
33.其它不锈钢产品
-不锈钢过滤器
? ? ? ? ? ? 过滤精度有5、10、50m三种规格
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