N06625镍基合金性能介绍(电镀锌镍合金酸碱两种工艺的优缺点比较)

很多人不知道N06625镍基合金性能介绍的知识，小编对电镀锌镍合金酸碱两种工艺的优缺点比较进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、N06625镍基合金性能介绍

2、电镀锌镍合金酸碱两种工艺的优缺点比较

3、高镍合金（镀锌镍合金颜色效果）

N06625镍基合金性能介绍

　　GJB2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范。

　　GJB3020-1997《航空用高温合金环坯规范。

　　GJB3782-1999《航空用高温合金棒材规范。

电镀锌镍合金酸碱两种工艺的优缺点比较

　　酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似。

　　1、均镀能力(分散能力)好，镀层，均镀能力(分散能力)相对较低，厚度分布相对均匀。

　　碱性锌镍合金电镀的缺点酸性锌镍合金电镀的优点。

　　镀层沉积速度快，最高可达1.0微米/分以上。

　　从上述两种工艺的特点及优缺点的对比中我们可以得出，对这两种工艺的选择取决于被镀覆工件的材料和工件的几何形状。

　　除铸铁、渗碳钢这类材料外，由其它金属材料(主要是碳钢)制成的工件选用何种工艺将取决于工件的几何形状，其选择的原则是：在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺，反之，则采用酸性工艺。

　　例如，带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮)，这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。

　　在此情况下，若采用酸性工艺，工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。

　　当被镀的是形状简单的工件，诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等，由于工件表面的电流密度相对一致，在此情况下，就应选择酸性工艺，因为碱性工艺的二大优点已无多大意义，而其本身的缺点却相当突出。

　　锌镍合金电镀在我国迅速发展普及还是最近几年的事，但发展的只是碱性锌镍合金电镀，酸性锌镍合金电镀却并未得到相应发展。

　　如前所述，酸性锌镍合金电镀与碱性锌镍合金电镀的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似，工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外)，有的适用碱性工艺，有的适用酸性工艺，因此，按理锌镍合金电镀两种工艺的使用比例应与酸性镀锌与碱性镀锌的比例大致接近，而不应有悬殊的差别。

高镍合金（镀锌镍合金颜色效果）

　　烟气脱硫(FGD)具有介质腐蚀性强、烟气处理温度高、SO2吸收液固含量高、磨损性强、设备防腐面积大、施工工艺质量要求高、防腐故障维修困难等特点。

　　今天，上海富凯为您讲解玻璃钢在烟气脱硫装置中的应用。

　　湿法脱硫过程中，煤加热到1000℃产生的CO2、H2O和各种过热酸性气体，通过热交换降低到200℃左右，再由集液器和吸收塔进一步降低到80℃左右。

　　因此，高低温转变是必须考虑的问题，因为混合气体在入口处的温度范围为160℃180℃，系统中的部件必须承受临时高温快速冷却、潜在热损伤和高腐蚀等要求。

　　实体用户会选择高镍合金C-276等昂贵的结构材料，以满足和延长使用寿命的要求。

　　由乙烯基树脂制成的玻璃钢层压板保留了其大部分弯曲强度，其高伸长率导致优异的抗冲击性和对温差、压力波动和机械振动的更广泛适应性。

　　乙烯基酯树脂玻璃钢成功替代了因热应力和机械应力产生裂纹的湿法脱硫系统烟囱内衬。

　　由乙烯基树脂玻璃钢制成的脱硫塔可以在更高的温度下使用，使用寿命更长，更可靠。

　　1987年，位于德国魏斯韦勒的RWE热电厂采用石灰-石灰石温度脱硫工艺，石灰水中固含量约为15%，洗涤塔和输送石灰浆的管道均采用玻璃纤维增强塑料制成，由于树脂中添加了填料，具有良好的耐磨性。

　　根据国外的研究资料，玻璃钢因其耐化学腐蚀、价格低廉，已成功应用于湿法烟气脱硫系统。

　　根据设备的尺寸和类型，玻璃钢的成本约为高镍合金的1/3。

　　直径4米的玻璃钢吸收塔成本只有高镍合金涂层吸收塔的一半。

　　7.湿法烟气脱硫装置中有许多由玻璃钢制成的洗涤塔，大多使用乙烯基酯树脂。

　　比如在德国的一家工厂，几个洗涤塔经过长期使用取得了很大的成功，用户认为玻璃钢比合金材料重量轻、耐腐蚀、成本低。

　　(2)玻璃钢烟囱及内衬使用寿命长，运行可靠，国外已有成功应用。

　　(4)酚醛环氧乙烯基酯树脂玻璃钢可在200℃左右的烟气中长时间连续运行。

那么以上的内容就是关于N06625镍基合金性能介绍的介绍了，电镀锌镍合金酸碱两种工艺的优缺点比较是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。