敬业增材金属粉末一镍基合金粉(锌镍合金电镀与镀锌层比较)

今天给各位分享敬业增材金属粉末一镍基合金粉的知识，其中也会对锌镍合金电镀与镀锌层比较进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、敬业增材金属粉末一镍基合金粉

2、锌镍合金电镀与镀锌层比较

3、电镀锌镍合金工艺的选择

敬业增材金属粉末一镍基合金粉

　　应用：是市场上用量较广的一种合金粉，其主要用于钢件的耐磨、防腐、防锈等，牌号分高硬度与低硬度两个种类。

　　敬业镍基合金具有熔点低，自熔性好，良好的耐磨、耐蚀、耐热和抗氧化等综合性能。

　　自熔性、润湿性和喷焊性优良，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。

锌镍合金电镀与镀锌层比较

　　镀锌和作为功能性镀层，锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌，这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。

　　锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下能通过400小时无白锈，而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。

　　一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳，特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此；。

　　随着市场上锌镍合金产品的增多，人们已经能够接受锌镍合金钝化层与镀锌钝化层颜色上的差别。

　　碱性锌酸盐镀锌现在已被市场广泛接受，而锌镍合金工艺作为“新”的电镀工艺目前尚未广泛普及，知者有限。

电镀锌镍合金工艺的选择

　　从电镀锌镍合金两种工艺的特点及优缺点的对比中我们可以得出，对这两种工艺的选择取决于被镀覆工件的材料和工件的几何形状。

　　除铸铁、渗碳钢这类材料外，由其它金属材料(主要是碳钢)制成的工件选用何种工艺将取决于工件的几何形状，其选择的原则是：在电镀时工件的高电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者差别较大的则采用碱性工艺，反之，则采用酸性工艺。

　　例如，带有盲孔的工件或工件的中心部位与其边缘部位距离较远的工件(如叶轮)，这类工件在电镀时其工件的高电流密度区的电流密度与工件的低电流密度区的电流密度二者相差甚大。

　　在此情况下，若采用酸性工艺，工件的低电流密度区与高电流密度区的镀层厚度以及镀层中的镍含量的差别较采用碱性工艺要大得多。

　　当被镀的是形状简单的工件，诸如圆柱体的各类滚筒、活塞、紧固件等等，由于工件表面的电流密度相对一致，在此情况下，就应选择酸性工艺，因为碱性工艺的二大优点已无多大意义，而其本身的缺点却相当突出。

那么以上的内容就是关于敬业增材金属粉末一镍基合金粉的介绍了，锌镍合金电镀与镀锌层比较是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。