镍基合金(镍基合金材料用途)(盐酸或磷酸介质中优选哪些镍基合金材料？)
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镍基合金(镍基合金材料用途)
镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。
镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。
在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。
50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用精密铸造技术，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。
为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高Cr镍基合金。
应用领域：航天航空石油化工机械海洋环保能源食品等。
进口高温合金牌号：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、InconelX750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monelk500、Alloy20、Alloy28、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNESHR-120HR-160、HAYNES556/242/230等。
变形高温合金牌号：GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。
耐蚀合金牌号：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS335、NS336等。
无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件。
2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。
高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。
2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140。
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696。
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600。
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090。
我国发展自主航空航天产业研制先进发动机，将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。
高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。
高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料。
目前，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。
高温合金是在高温严酷的机械应力和氧化、腐蚀环境下应用的一类合金。
随着科技事业的发展，高温合金逐渐形成六个较为完整的部分。
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。
按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
使用温度范围为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。
例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。
固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。
制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。
例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。
如对于镍基高温合金，可通过调整成分使’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。
根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：。
第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。
例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。
这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。
细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。
粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
是采用独特的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中，而形成的一种特殊的高温合金。
其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。
现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点，可以使结构件减重35～50%。
Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀性能，展示出极好的应用前景。
Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蚀性能，在中温（小于600℃）有较高强度，成本低，是一种可以部分取代不锈钢的新材料。
在民用工业的很多领域，服役的构件材料都处于高温的腐蚀环境中。
为满足市场需要，根据材料的使用环境，归类出系列高温合金。
2、抗腐蚀高温合金板、棒、丝、带、管及锻件。
6、特种精密铸造零件（叶片、增压涡轮、涡轮转子、导向器、仪表接头）。
14、功能材料（膨胀合金、高温高弹性合金、恒弹性合金系列）。
主要用途为：修复模具，气缸，导轨，气门，轴类，齿轮，阀门，活塞，密封面，拉丝滚筒，柱塞等。
盐酸或磷酸介质中优选哪些镍基合金材料？
化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用。
盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂。
哈氏合金C2000是新型NI-CR-MO合金，在C4的基础上提高了铬含量，并加入了铜，增强合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力，在70℃以上的全浓度盐酸溶液中有良好的应用。
其酸性弱于盐酸、硫酸和硝酸，但强于醋酸和硼酸。
工业上，正磷酸是通过用硫酸处理磷灰石来获得的。
磷酸的腐蚀性在一定程度上是由制造方法和工业最终产品中所含的杂质决定的。
ALLOY 20 镍基合金
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。
烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
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