镍合金：主力材料“C”系列镍基合金(Inconel 601镍基合金化学成分)

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本文导读目录：

1、镍合金：主力材料“C”系列镍基合金

2、Inconel 601镍基合金化学成分

3、镍基合金在碳钢与不锈钢焊接中的应用

镍合金：主力材料“C”系列镍基合金

　　20世纪30年代初，首个镍铬钼合金，即C合金（UNSN10002）问世。

　　它是对镍铬合金和镍钼合金优化组合，这两种合金分别具有良好的耐氧化性酸（如硝酸）腐蚀能力和有优异的耐还原性酸（如盐酸）腐蚀能力。

　　这种结合形成合金系列，在化工和石化加行业各种严重腐蚀环境中，具有极强的耐腐蚀性，超过了1913年发现的不锈钢。

Inconel 601镍基合金化学成分

　　一.Inconel601(N06601)镍基合金概述:。

　　二、Inconel601(N06601)镍基合金化学成分:见表1-1：。

　　1.Inconel601(UNSN06601)镍基合金密度:8.42g/cm3(克/立方厘米)。

　　3.Inconel601(UNSN06601)镍基合金金熔点:1360-1411C。

　　5.Inconel601(UNSN06601)镍基合金比热(0/kg-K9:451。

　　1.抗拉强度(MPA):RmN/mm2≥550。

　　Inconel601(UNSN06601)镍基合金不属于沉淀析出硬化台金,因此,不能通过热处理进行时效硬化。

　　冷加工后温度达到900C左右时,材料发生软化,如果需要材料具有高温强度时,建议在11001200C的温度下进行固溶热处理。

　　此时冷却方法采用水冷,根据板厚不同,也可采用空冷。

　　但是,为了避免碳化物析出,建议在500800C温度范围时尽可能快冷。

　　Inconel601(UNSN06601)镍基合金比较容易进行热加工。

　　加热温度为11501200C,热加工温度为10501200C,简单加工可在850C以下进行。

　　在650850C温度范围内会发生开裂,请务必避开在此温度区间进行加工。

　　关于热加工后的冷却,为了避免碳化物析出,建议在500800C范围时提高冷却速度。

　　601合金具有极佳的冷加工性,可与SUS310S.Alloy800-样进行加工。

镍基合金在碳钢与不锈钢焊接中的应用

　　焊接前要打磨清理坡口面及两侧20mm范围内的油污、铁锈及氧化皮等，直至露出金属光泽，要保证装配质量。

　　由于焊丝合金含量高，为防止焊缝根部氧化，打底焊接时管子内部要充氩气保护。

　　焊接打底时，第一层和第二层都要进行充氩保护。

　　采用多层多道焊，要注意层间清理，防止出现焊接缺陷。

　　过去通常采用309型焊接材料焊接碳钢和不锈钢异种钢接头，这种接头在长时间高温作用下，会造成碳的迁移，严重影响接头的力学性能。

　　试验结果表明，采用镍基合金焊接材料，减少了高温下碳的迁移，可防止增碳层、脱碳层及脆化过渡层的形成，保证长时间高温工作条件下接头的性能。

　　采用镍基合金进行异种钢接头焊接，得到的焊接接头外观成型良好。

　　对焊接接头进行100%射线检测，没有发现气孔、未焊透及未熔合等焊接缺陷，焊接接头力学性能满足使用要求。

那么以上的内容就是关于镍合金：主力材料“C”系列镍基合金的介绍了，Inconel 601镍基合金化学成分是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。