NS1102(NS112)镍基耐蚀合金

　　NS1102(NS112)

　　NS1102能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

　　NS112合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。

　　NS112合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

　　合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。

　　在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

　　NS112具有以下特性：

　　1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性

　　2.很好的抗应力腐蚀的性能

　　3.很好的加工性

　　NS112的金相结构：

　　NS112为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C比率增加了结构的稳定性和的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

　　NS112的耐腐蚀性：

　　NS112能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。

　　NS112工艺性能与要求：

　　热加工

　　1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

　　2、为得到性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

　　3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

　　冷加工

　　1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

　　2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

　　NS112焊接工艺

　　适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

　　NS112应用范围应用领域有：

　　1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀

　　2.蒸汽加热管——很好的机械性能

　　3.加热元件管——很好的机械性能

　　对于应用于高达500℃的环境