GH4033（GH33）镍基合金(Inconel740镍基合金物理性能)
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本文导读目录：
GH4033（GH33）镍基合金
密度g/cm3熔点℃热导率/(W/m℃)比热容J/kg℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.211.3(100℃)439.62211.2411.56(20100℃)GH4033力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)。
Inconel740镍基合金物理性能
INCONEL740材料，德国牌号特种钢。
740合金是一种镍-铬-钴超合金，通过伽马主次相的沉淀得到时效硬化。
740合金在时效强化后，在温度不超过850摄氏度时，表现出非常优异的高温强度，由于有高含量的铬和钴，这就使740合金在高温下有着非常好的抗氧化、碳化和硫化的性能。
用途：inconel740合金专用于高级发电厂炉管。
锌镍合金镀液配方及电镀工艺技术
[简介]：锌镍复合电镀液含有锌源、镍源、二氧化硅颗粒(22)和铵系分散材料，以使得成为可得到镍的共析量为10～16Wt％且二氧化硅粒子(22)的共析量为7Vol％以上的锌镍复合电镀膜(10)的范围。
另外，锌镍复合电镀液的pH为5.6～6.8。
[简介]：本技术涉及电镀工艺的技术领域，尤其是涉及电镀锌镍工艺中的干燥方法、干燥系统及电镀锌镍工艺。
干燥方法，包括以下步骤：（1）将水洗后的产品悬挂起来，并抖动产品，抖落产品表面大部分的液滴；（2）风吹产品对产品进行干燥。
产品刚从水中捞出，表面有大量的液滴，通过抖动的方式能够抖落产品表面大部分的液滴，非常利于后期的快速干燥；再用风吹产品，加快产品表面液滴的蒸发，进一步加快产品干燥，提高电镀工艺效率。
抖落的液滴还可以回收利用，不仅节约了水资源，又节省了干燥的电能，而且整个干燥方法非常简单，利于推广。
[简介]：用于沉积锌-镍三元的或更高的合金的电镀液，系统，方法以及获得的产品，所述电镀液包括a)锌离子；b)镍离子；以及c)一种或多种选自Te+4，Bi+3和Sb+3中的离子，且在一些具体的实施方式中，进一步包括一种或多种选自Bi+3，Sb+3，Ag+1，Cd+2，Co+2，Cr+3，Cu+2，Fe+2，In+3，Mn+2，Mo+6，P+3，Sn+2和W+6中的离子。
在一些具体的实施方式中，所述装置含有间隔(116，216，316，416)，形成一个离子室(114，214，314，414)和一个阳离子室(112，212，412)，电镀液仅在离子室(114，214，314，414)中。
在各种各样的实施方式中，所述锌-镍三元的和更高的合金为沉积所述合金的传导基片提供了改进的性能。
[简介]：本技术涉及一种锌镍合金电镀溶液锌镍含量的测定方法，属电镀溶液分析方法技术领域，其主要技术特征是它通过丁二酮肟在有氧化剂过硫酸铵存在时与Ni4+形成红色可溶性络合物，加酒石酸钠消除铁等杂质干扰，采用比色法测定求出锌镍合金电镀溶液中镍的含量；然后，加酒石酸掩蔽铁等杂质，用CuY-PAN作指示剂，利用置换滴定法原理，在PH5.5的乙酸-乙酸钠缓冲溶液中，用EDTA标准滴定溶液滴定，计算锌镍合金电镀溶液中的锌镍总量，锌镍总量减去镍含量求出锌镍合金电镀溶液中锌的含量。
该测定方法具有检测简单，检测过程方便、快捷、环保，费用成本低，检测结果准确一致等特点。
[简介]：本技术提供了一种酸性全氯化物体系电镀光亮锌镍合金的电镀液及其电镀工艺，该电镀液的配方如下：氯化镍80～110g/L、氯化锌60～80g/L、氯化钾140～160g/L、氯化铵80～100g/L、走位剂5～10ml/L、光亮剂1.0～1.5ml/L、络合剂1.5～2.0ml/L。
本技术的电镀液不含硼酸，以氯化铵作为电镀液的缓冲剂，避免了因为低温致硼酸析出的问题，安全稳定。
[简介]：本技术提出了一种高耐蚀性γ晶相的锌镍合金电镀添加剂及电镀液，添加剂组成为：包括锌络合剂：40–75份，镍络合剂：30-50份，镍补加剂：15-35份，光亮剂：0.2-2份，电镀液组成为：ZnO:7-12g/L，NaOH:90-130g/L，锌络合剂：40–75ml/L，镍络合剂：30-50ml/L，镍补加剂：15-35ml/L，光亮剂：0.2-2ml/L，其余为水。
可使镀液中锌、镍离子稳定存在，电镀出来的镀层镍含量稳定在10-15%之间，镀层形成稳定的γ晶相，具有优异的防腐性能，并且该添加剂体系与碱性镀锌体系兼容，可直接实现从碱性镀锌向锌镍合金的转化而无须重新配制基础液，成本大大降低。
[简介]：本技术涉及电镀技术领域，具体涉及一种碱性锌镍电镀液、制备方法及电镀方法，本技术的碱性锌镍电镀液的工作电流密度范围宽，可应用于挂镀或滚镀，适用范围广，镀液容易维护，电镀效率高；应用电镀液电镀后的镀层外观为半光亮或光亮，电镀沉积后的锌镍合金电镀层具有极高的抗腐蚀能力，中性盐雾试验无红锈时间达到1500小时以上，无白锈时间达到500小时以上，大大提高了电镀工件的使用寿命。
8、一种碱性电镀锌镍合金添加剂、电镀液及制备方法。
9、一种脉冲电镀含镱电解液电镀锌镍合金的工艺。
10、一种弱酸性至中性具有高耐蚀性锌镍合金电镀添加剂及电镀液。
11、碱性锌酸盐镀液、电镀方法及电镀锌镍合金的长钢管。
13、一种酸性电镀锌镍合金电解液及其制备方法及其电镀方法。
15、一种提高锌镍电镀稳定性的电镀添加剂。
17、一种镁合金电镀表面电镀锌镍镀层的方法。
19、电镀锌、镍复合镀层镁合金及其电镀方法。
21、微酸性体系电镀光亮锌镍合金的主光亮剂及其电镀工艺。
23、一种预电镀锌镍铜合金的镁合金表面电镀铬组合溶液。
25、一种预电镀锌镍铜合金的镁合金表面电镀铬工艺。
29、一种低氢脆性锌镍合金电镀层的制备方法。
31、碱性溶液电镀锌镍合金、黄铜的添加剂组分及其配制方法。
35、化学镀镍、电镀锌镍合金废水处理方法。
39、一种在碱性镀液中电镀锌镍合金的方法。
43、一种变压器外壳铸件专用酸性锌镍电镀方法。
49、一种预电镀锌镍合金的镁合金表面化学镀镍工艺。
53、一种钢铁零部件表面镍含量阶段性增加的锌镍合金镀层的直流电镀制备方法。
55、一种用于分析锌镍合金电镀溶液成分含量的方法。
57、一种钕铁硼磁体离子液体电镀锌镍合金的方法。
59、一种基于氯化胆碱苹果酸低共熔溶剂的电镀锡、锌、镍方法。
63、一种离子液体电镀锌、镍、钼及其合金的方法。
65、一种用于金属表面的稀土-锌-镍多元合金防腐抗疲劳电镀液及其制备方法。
67、一种碱性锌镍合金电镀液及其制备方法。
71、一种不含铬离子的锌镍合金自动电镀工艺。
80、一种获取锌镍合金电镀专用络合剂的方法。
90、一种锌镍电镀液中主盐的快速分析方法。
94、一种电镀光亮锌镍合金的光亮剂及其制备方法。
102、一种碱性无氰镀锌镍合金镀液及其电镀工艺。
104、一种镁合金表面电镀锌镍铜合金镀液。
106、一种钢铁零部件表面镍含量渐变的锌镍合金镀层的直流电镀制备方法。
110、锌镍合金电镀污泥脱水稳定剂的制备及应用。
112、一种镍含量稳定的碱性锌镍合金脉冲电镀方法。
114、一种汽车零部件用酸性锌镍合金电镀工艺。
116、一种微酸性体系电镀光亮锌镍合金镀液。
118、一种电镀锌镍合金层的金属工件与橡胶的粘接方法。
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