锌镍合金电镀控制要点(铁镍合金4J50)
admin今天给各位分享锌镍合金电镀控制要点的知识，其中也会对铁镍合金4J50进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
2、铁镍合金4J50
锌镍合金电镀控制要点
氧化膜是在工件基体表面形成的一层结构不严密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)，这种不严密的物质若在电镀中不能被迅速溶解或清除，而被夹杂在镀层中时，镀层的结合力就会大大下降，且镀层外观易出现发花、发雾、针孔、粗糙等缺陷，带有氧化膜的工件的表面状态被称为“钝态”或“非活态”。
这种状态会影响合金镀层在基体表面晶格上的自然延伸，从而造成各种各样的电镀缺陷。
形成金属表面氧化膜(钝态)的原因很多，例如钢铁工件进入锌镍合金镀槽前需要经过酸洗活化，若酸洗活化后在空气中暴露时间较长，镀件表面会迅速形成一层氧化膜，有时甚至有浮锈产生，且酸洗活化中酸的浓度越高，钢铁件在空气中越易氧化，因此在酸洗和活化中适量加入添加剂以避免或减少氧化膜的形成，是非常必要的。
此类添加剂主要由缓蚀剂、表面活性剂及对铁基体有活化作用的有机物组成。
配位剂主要为有机胺，当镀液中配位剂不足时，镀液中的镍离子易产生沉淀而无法与锌离子共沉积，导致走位不佳。
配位剂能与镍离子形成带正电荷的[NiC8H23N3]，由于锌镍合金的电沉积是在负电荷的阴极表面进行，镍的配离子受到双电层电荷的吸引作用而容易到达阴极表面放电，所以镀层中镍含量随配位剂浓度增大而增加。
当镀液中配位剂含量不足时，镀层中的镍含量达不到10%以上。
镀液中的配位剂体积分数若达到80100mL/L，则足以与全部镍离子形成配合物，随后配位剂浓度再继续增加，镀层中含镍量也会再增加。
铁镍合金4J50
50HFeNi50Nilo51NS-1N50Vacodil500。
0.050.800.300.0200.0200.101.049.5～50.5余量。
1.54J50热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在氢气气氛中将试样加热到900℃20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉[4]。
1.84J50应用概况与特殊要求4J50属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。
在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。
热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。
一、蒙乃尔：Monel400、NO4400、Alloy400；NO5500、MonelK500。
三、Carpenter20合金：Alloy20cb-3、UNSNO8020。
六、固溶强化性铁镍基合金：NS111、NS112、NS141、NS142、。
十、时效硬化性铁基合金：GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、。
十二、时效硬化型镍基合金：GH4033、GH4049、GH4133、。
十四、双相不锈钢：UNSS31803/F51/1.4462/2205、UNSS32750/F53/2507、S32760/F55、254SMo/S31254/F44/1.4547、329J1/S32900/1.4460、SAF2506、S32550/F61F60/S32205。
十六、马氏体不锈钢铁：409L（S40903）、416（Y1Cr13）、431（1Cr17Ni2、14Cr17Ni2）、420J2/420J1/420F、420、410、430F、403、SUS434、410L、405、T4003、SUS444、440C（9Cr18Mo)、440B、440A、420F、430、4Cr13(S136、SUS420、1Cr13、2Cr13、3Cr13、9Cr18。
C71500 铜镍合金热交换器套管
标准：ASTMB111M-1992、B122-1990、B151M-19889、B466M-1986(1992、1993年版)。
优势与缺点纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。
因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。
白铜的缺点是主要添加元素镍属于稀缺的战略物资，价格比较昂贵。
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。
铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为单相合金。
当把镍熔入红铜里，含量超过16%以上时，产生的合金色泽就变得洁白如银，镍含量越高，颜色越白。
那么以上的内容就是关于锌镍合金电镀控制要点的介绍了，铁镍合金4J50是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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