哈氏合金b3化学成分(C276钢管 无缝管 哈氏合金管)

很多人不知道哈氏合金b3化学成分的知识，小编对C276钢管 无缝管 哈氏合金管进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、哈氏合金b3化学成分

2、C276钢管 无缝管 哈氏合金管

3、哈氏合金C-276在焊接需要注意的地方

哈氏合金b3化学成分

　　1.哈氏合金B3材料具有较高的延伸率，为冷成型创造了有利条件。

　　4.哈氏合金B3材料在高温下对氧化介质和硫、磷、铅和其他低熔点金属非常敏感。

　　与哈氏B-2合金相比，B-3合金最大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持极佳的韧性。

　　这种暴露通常规律性地发生在加工的热处理过程中。

　　当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出显著的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。

　　这为合金被制作为复杂的、诸如成型装置的部件提供了极大的便利。

　　1.哈氏合金B3材料的延伸率较高，为冷压成形创造了有利条件。

　　3.哈氏合金B3材料冷成形变形率小于10%时，不会对加工件的耐腐蚀性能造成影响，但在焊接加工中，残余应力的存在可能会给焊缝造成热裂纹。

　　因此，对于后期需要焊接加工的工件，还是应尽可能消除残余应力的影响。

　　5.哈氏合金B3材料在高温下对氧化性介质及硫、磷、铅及其他低熔点金属非常敏感。

　　7.哈氏合金B3材料加工压制前，与工件接触的模具表面清理干净；冷加工时，可采用润滑方法，成形后须立即脱脂处理或用碱清洗。

　　热成形的优点是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形温度能控制好，还可免去热处理。

　　但热成形过程中温度变化很大，且每个区域都有不同，甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度，很难测量和控制，一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区，产生微裂纹等缺陷，便很难在后期的固溶热处理中消除。

　　压制方法优先选用模压，必须采用旋压时也要采用冷旋压，或温度不超过400℃的温旋压。

　　炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接接触工件。

　　工件入炉前必须支撑，避免高温下发生不良变形。

　　工件升温速度尽可能快，必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。

　　出炉后应快速水冷，用浸入法或全面积均匀喷淋，严禁采用水管浇注，以防冷热不均，导致发生异常变形或撕裂。

C276钢管 无缝管 哈氏合金管

　　2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

哈氏合金C-276在焊接需要注意的地方

　　焊接时一般采用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30，头部略为磨出平面。

　　“特钢100秒”，考虑氩气保护效果明显：保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小。

　　焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除氧化色，并用乙醇、丙酮或丙醇等无氧化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物，涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。

　　“特钢100秒”提醒，应杜绝无用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触，避免对工件污染。

　　在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即相，相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。

　　包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。

　　但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。

　　哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。

　　可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，最后用清水冲洗干净。

　　加工工具应是镍合金专用清洁工具，这些工具应单独存放，并有明显的标记以防与其它工具混淆。

　　工件打磨用的砂轮应是无铁离子的，而且粘接剂不应是有机树脂。

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