哈氏合金焊接工艺(哈氏合金的焊接工艺)

很多人不知道哈氏合金焊接工艺的知识，小编对哈氏合金的焊接工艺进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、哈氏合金焊接工艺

2、哈氏合金的焊接工艺

3、哈氏合金弯头

哈氏合金焊接工艺

　　哈氏合金在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢，但也有其特性，主要有以下几点：1、在焊接接头容易晶间腐蚀。

　　包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。

　　2、在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。

　　3、在焊缝上有产生热裂纹的可能，特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹。

　　考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小，和哈氏合金焊接需求十分匹配，宜采用该工艺，具体是：1、焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。

　　清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。

　　清理的宽度应达到100mm以上，以确保杂质不进入焊接区域。

　　2、焊机采用WS-250氩弧焊焊机，这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机，具有良好的焊接适应能力。

　　焊接时选用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30，头部略为磨出平面。

　　3、焊丝焊丝选用ERNiCrMo-4焊丝。

　　这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与母材相似且含锰量比母材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。

　　4、预热及层间温度在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。

　　采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起σ相脆化。

　　5、焊接为减少焊接热输入，尽量选用小的焊接电流，快速焊接法进行焊接。

　　另外，由于哈氏合金在收弧位置容易开裂，因此收弧时一定要填满弧坑，在再次起弧焊接前要对前一个弧坑处进行打磨，然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。

哈氏合金的焊接工艺

　　2、焊机，焊接时选用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，头部略为磨出平面。

　　4、预热及层间温度，在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热。

哈氏合金弯头

　　尺寸范围：无缝从DN15到DN6001/2"24"；有缝从DN15到DN12001/2"48"。

　　美标:ASME/ANSIB16.9MSSSP43、。

　　德标:DIN2605/2616/2615/2617、。

　　材质：蒙乃尔合金Monel400MonelK500。

　　纯镍Nickel200Nickel201。

　　超级不锈钢ASTM904L、254SMOAL-6XNAlloy20。

那么以上的内容就是关于哈氏合金焊接工艺的介绍了，哈氏合金的焊接工艺是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。