哈氏合金c2000化学成分(HC哈氏合金法兰式球阀的详细资料:)
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哈氏合金c2000化学成分
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HC哈氏合金法兰式球阀的详细资料:
HC276哈氏合金球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整,衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强材料应用:应用于海上平台、直升机甲板、其他平台、食品工业、纸浆及造纸业、航天(涡轮机叶片)、机械部件等。
1、哈氏合金球阀流阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
球阀启闭时阀杆只作旋转90运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
压力等级:PN1.6-10.0MpaClass150-600Lb。
驱动方式:手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动。
设计标准:GB/T12237、API6D、ASMEB16.34。
连接法兰:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS。
HC哈氏合金法兰式球阀法兰技术规范设计依据国标系列美标系列设计标准GB/T12237AP16DANSIB16.34法兰连接结构长度GB/T12221AP16DANSIB16.10结构长度(焊接)GB/T15188.1AP16DANSIB16.10连接法兰GB/T9113。
Hg20592ANSIB16.5、B16.47对焊端GB/T12224ASNIB16.25试验和检验GB/T9092AP16DAP1598☆法兰试验压力压力等级试验压力(MPa)公称压力(PN)磅级(Class)壳体试验密封试验1.0-1.51.11.6-2.51.762.5-3.82.754.0-6.04.46.4-9.67.04-153.02.2-3007.65.6-60015.011.0-10K2.41.5-20K5.84.0。
公称通径DNLHW法兰浮动式球阀PN6.4MPa主要连接尺寸。
采用上述的防介质堆积球阀,较佳地,所述主阀体还具有第四主阀体内表面,所述第四主阀体内表面围绕形成有第四主阀体空腔,所述第四主阀体空腔的且所述副阀体空腔与所述阀座空腔相连通,其中,当所述防介质堆积球阀处于打开状态时,所述阀座空腔与所述第二主阀体空腔相连通;C-276、C-22都是哈氏合金系列,是哈氏合金的牌号,属于高镍-钼-铬系镍基合金。
主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。
其特点具有一般奥氏体钢的通性,可以采用不锈钢的焊接方法。
一般来说,哈氏合金系列同种母材之间焊接,都选用自身搭配的焊材,如C22镍基牌号如下:焊丝ERNiCrMo-10或焊条ENiCrMo-10;C276镍基焊材牌号:焊丝ERNiCrMo-4或焊条ENiCrMo-4。
1、镍基合金焊接熔池十分粘稠且熔深较浅,增加焊接电流不能明显改善金属的流动性及加大熔深。
3、手工钨极氩弧焊接操作时候,焊材不应该直接浸入熔池,应使焊材位于钨极的前方,边融化边送进,焊材的端头部分始终处于氩气保护之中。
5、焊接时候,无论是打底焊、层间焊,还是盖面焊接,焊接背面一定要全程氩气保护以防止焊接部位被氧化。
7、异种钢本身强度就不同,注意焊接后根部应力开裂。
哈氏合金b3焊接工艺 材料性能
哈氏合金B3的焊接特性B3合金和其他镍基合金一样,熔化后很粘。
这与镍金属无关体特性,即热导率大,固液相之间的温度范围小,液态金属的粘度大,以及流动动态差异。
B3合金的熔化区间为1370-1418℃,相对较小,呈液态。
焊缝金属流动性差,不容易流动和打湿侧面,所以要小心处理电弧和焊接材料。
此外,由于焊接金属的“粘性”,B3合金比典型的碳钢更好。
不锈钢很难焊透,由于这种“低渗透”特性,不完全熔化增加的可能性。
B3合金的切割和磨削焊接耐腐蚀镍基合金B3时,焊接区的准备非常重要。
B3合金可以用等离子切割/刨平,机械加工和抛光方法等。
,确保在焊接前清洁切割边界区域,以获得亮度。
度,磨削时应使用具有一定导热性的专用80粒度碳化硅磨片。
砂轮,或用于磨削奥氏体不锈钢的专用强化树脂砂轮。
除焊接角坡口外,焊接区域的上下表面(正面和根部)用砂轮打磨出宽度为25mm的金属光泽区域。
对于B3合金对于管道,需要使用角磨机和内磨头对管道焊接区域的内部进行打磨表面。
如果不清除表面的铁锈,焊接金属将与铁锈一起生成。
母材底部有裂纹,焊接前必须彻底清理焊接及相邻区域。
焊接点由于B3合金的熔程小,液态金属流动性差,“渗透率低”特点,需要使用小线能量,快速焊接,适当稍微增加电流以增加熔化深,解决熔池的“粘性”问题,同时通过增加母材和焊机的坡口角度合理操作,尽量不摆动或轻微摆动,以解决液态焊缝金属的流动性差,不易流动和打湿侧面等问题。
当控制填充材料(焊条、焊丝)加入焊接熔池时,焊工必须尽力减少焊接材料对基材的稀释。
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