GH4710//GH710高温合金介绍(GH4049高温合金主要用途及特性概述)

博主:adminadmin 2022-11-02 15:24:01 条评论
摘要:很多人不知道GH4710//GH710高温合金介绍的知识,小编对GH4049高温合金主要用途及特性概述进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、GH4710//GH710高温合金介绍2、GH4049高温合金主要用途及特性概述3、Alloy42高温合金锻件时效状态GH4710//GH710高温合金介绍GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬...

很多人不知道GH4710//GH710高温合金介绍的知识,小编对GH4049高温合金主要用途及特性概述进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

GH4710//GH710高温合金介绍(GH4049高温合金主要用途及特性概述)

1、GH4710//GH710高温合金介绍

2、GH4049高温合金主要用途及特性概述

3、Alloy42高温合金锻件时效状态

GH4710//GH710高温合金介绍

  GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。

  合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的稳定性。

  可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。

  上海同铸主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

  GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。

  GH4710高温合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。

  时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。

  经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。

  GH4710是一种高Al、Ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、抗氧化性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、高效率发动机涡轮盘件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。

  合金经长期时效后,高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。

  时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。

  经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状,相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原有的水平。

  GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。

  合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。

  可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。

  GH4710高温合金棒材,GH4710高温合金锻棒,GH4710高温合金板材,GH4710高温合金无缝管材,GH4710高温合金带材,GH4710高温合金卷材,GH4710高温合金盘丝,GH4710高温合金扁条,GH4710高温合金圆棒,GH4710高温合金厚板,GH4710高温合金光棒,GH4710高温合金圆钢,GH4710高温合金圆饼,GH4710高温合金焊丝,等可定制合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘,应用于直升机及油田发动机。

  合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。

  时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。

  经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。

  化学成分(%)合金CCrNiCoMoAlTiFeWGH4710≤0.1016.519.5余量13.516.02.503.502.003.004.505.50≤1.001.002.00MgBZrCeSiMnPSCu-0.0100.030≤0.0600.0200.150.150.0150.0100.100同铸热处理制度。

  B精铸件,1150℃10℃2h/AC﹢1065℃10℃4h/AC﹢760℃10℃4h/AC。

GH4049高温合金主要用途及特性概述

  主要用途:用于国内外多种航空发动机上制作涡轮叶片。

  CCrNiWMoVFeTiMnSiPS0.04-0.109.5-11.0余量5.0-6.04.5-5.50.2-0.51.51.4-1.90.50.50.0100.010物理性能。

  1200℃10℃,2h,空冷+10℃,4h,空冷+850℃10℃,8h,空冷。

  成型性能钢锭采用直接轧制成棒材,加热温度为116010℃,终轧温度不低于1020℃.叶片模锻加热温度为1170℃,停锻温度不小于1050℃,在氧化性气氛中进行加热或热处理时,机加工余量每面不得小于1.5mm,叶片小余量模锻时,应该在保护气氛中进行加热或热处理。

Alloy42高温合金锻件时效状态

  平均热膨胀系数(70-650F):3.00x10-6in/in/F。

  1.应力龟裂腐蚀腐蚀和机械应力共同作用可能加速材料破坏。

  zui常见的类型是晶内应力腐蚀龟裂(SCC),这种龟裂可能在高浓度的氯化物环境下发生。

  以前,人们通常认为,高温是应力腐蚀龟裂发生的必要条件。

  但是近来,人们在环境温度下对304L或316L不锈钢进行实验,让其暴露在高应力条件下,在这种情况下,不锈钢表面被固体盐沉淀物污染,大气湿度也比较高,这两个因素导致氯化物液态薄膜形成。

  其他污染物,如H2S(硫化氢),也可能导致氯化物环境下的应力腐蚀龟裂。

  其他有可能引起应力腐蚀龟裂(尤其是引起低合金钢的龟裂)的环境,包括高温的碱性溶液。

  典型的应力腐蚀龟裂通常以稀薄分支的缝隙形式出现。

  3.晶间腐蚀这种腐蚀可能发生在晶界周围耐腐蚀性较弱的区域。

  典型的例子是:当碳化铬在晶界沉淀时,相邻矩阵会被铬消耗,因此晶界周围小片区域的耐腐蚀性会比整个材料其他部分弱。


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