GH2696 高温合金磁性能介绍(高温合金发表评论(0)编辑词条)

博主:adminadmin 2023-01-01 03:16:01 条评论
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很多人不知道GH2696 高温合金磁性能介绍的知识,小编对高温合金发表评论(0)编辑词条进行分享,希望能对你有所帮助!

GH2696 高温合金磁性能介绍(高温合金发表评论(0)编辑词条)

本文导读目录:

1、GH2696 高温合金磁性能介绍

2、高温合金发表评论(0)编辑词条

3、GH3030变形高温合金成分性能

GH2696 高温合金磁性能介绍

  GH2696合金由基体、碳化物及相等组成,含有Al、Ti(Al+Ti。

  材料牌号GH2696(GH696,GH696M)。

  GJB3318-一1998《航空用高温合金冷轧带材规范。

  HB5464-1990《GH696合金冷拉棒材。

  HB5466一1990《GH696合金冷轧弹簧钢带。

  2.Ti含量为2.60%左右时,(Al+Ti)含量由2.73%提高至2.96%,GH2038合金的室温抗拉强度便由551MPa提升至853MPa;Ti含量接近3.00%时,(Al+Ti)含量超过3.37%,GH2696合金的高温抗拉强度可达600MPa以上,最高可达660MPa。

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  提高强度的方法高温合金应具有高的蠕变强度和持久强度(见蠕变)、良好的抗热疲劳和机械疲劳性能(见疲劳)、良好的抗氧化和抗燃气腐蚀性能以及组织稳定,其中以蠕变强度和持久强度最为重要。

  沉淀强化通过时效处理,从过饱和固溶体中析出第二相(┡、"、碳化物等),以强化合金(见合金相)。

  ┡相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此┡相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。

  ┡相是A3B型金属间化合物,A代表镍、钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为A又可为B。

  镍基合金中典型的┡相为Ni3(Al,Ti)。

  ┡相的强化效应可通过以下途径得到加强:①增加┡相的数量;②使┡相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应;③加入铌、钽等元素增大┡相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力;④加入钴、钨、钼等元素提高┡相的强度。

  "相为体心四方结构,其组成为Ni3Nb。

  因"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很高的屈服强度。

  钴基高温合金一般不含┡相,而用碳化物强化。

  氧化物弥散强化通过粉末冶金方法,在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得显著的强化效应。

  这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。

  制造工艺不含或少含铝、钛的高温合金,一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼。

  含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时,元素烧损不易控制,气体和夹杂物进入较多,所以应采用真空冶炼。

  为了进一步降低夹杂物的含量,改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织,可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。

  冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉;重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。

  合金化程度较高、不易变形的合金,目前广泛采用精密铸造成型,例如铸造涡轮叶片和导向叶片。

  为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松,近年来又发展出定向结晶工艺。

  这种工艺是在合金凝固过程中使晶粒沿一个结晶方向生长,以得到无横向晶界的平行柱状晶。

  实现定向结晶的首要工艺条件是在液相线和固相线之间建立并保持足够大的轴向温度梯度和良好的轴向散热条件(见金属的凝固)。

  此外,为了消除全部晶界,近年来还研究单晶叶片的制造工艺。

  发展趋势高温合金发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力,延长合金寿命。

  就涡轮叶片材料而言,单晶叶片将进入实用阶段,定向结晶叶片的综合性能将得到改进。

  此外,有可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片,从而适应提高燃气温度的需要。

  就导向叶片和燃烧室材料而言,有可能使用氧化物弥散强化的合金,以大幅度提高使用温度。

  为了提高抗腐蚀和耐磨蚀性能,合金的防护涂层材料和工艺也将获得进一步发展。

GH3030变形高温合金成分性能

  GH3030(GH30)/Nimonic75。

  该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成份简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。

  合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。

  主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。


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